生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準(zhǔn)確地為丹澄清問題，確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象，贏得公信力，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)廠商

MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同；實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成；追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術(shù)；實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結(jié)算”，ERP支撐江蘇發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)走出環(huán)境友好的、自動控制的、知識驅(qū)動的制造核心競爭力，實現(xiàn)客戶滿意和良好的效益。

MES功能詳解三：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對MES內(nèi)涵認識明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo)；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ)：車間安排機構(gòu)、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件：實施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓(xùn)、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算，這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì)：良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡(luò)建設(shè)：除了一般局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式，如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達到哪些目標(biāo)，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

MES系統(tǒng)設(shè)計原則三：可維護性：對于應(yīng)用系統(tǒng)，可維護性體現(xiàn)在易分析性、易更改性、易測試性、穩(wěn)定性業(yè)務(wù)流程可重組。使用模塊化的結(jié)構(gòu)；對于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，體現(xiàn)在能夠提供有效的網(wǎng)絡(luò)管理的系統(tǒng)監(jiān)控、測試、診斷工具，保證系統(tǒng)維護管理簡明、方便、有效。可靠性：應(yīng)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)計方案、設(shè)備選擇、技術(shù)服務(wù)等方面綜合考慮，保證系統(tǒng)能夠持續(xù)（7*24小時）無故障運行。同時系統(tǒng)應(yīng)具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性：系統(tǒng)應(yīng)具有高度的安全性和保密性，通過對系統(tǒng)分級保護、數(shù)據(jù)存儲權(quán)限的控制，以及內(nèi)外網(wǎng)設(shè)置防火墻，虛擬路由隔離等手段，來防止各種形式的對系統(tǒng)的非法侵入。MES系統(tǒng)車間集成服務(wù)：采集數(shù)據(jù)和連接設(shè)備，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！廣東鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)實施促進互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用，提高質(zhì)量管理，優(yōu)化企業(yè)用戶體驗，MES系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司！生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡(luò)，將對應(yīng)設(shè)備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設(shè)備的運行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設(shè)備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能：通過將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息，為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)廠商