持久強(qiáng)度

持久強(qiáng)度就是粘接件長(zhǎng)期經(jīng)受靜載荷作用后，單位粘接面積所能承受的最大載荷，單位用兆帕(MPa)表示。

持久強(qiáng)度受加載應(yīng)力和試驗(yàn)溫度的影響，隨著加載應(yīng)力和溫度的提高持久強(qiáng)度下降。

疲勞強(qiáng)度

疲勞強(qiáng)度是指對(duì)粘接接頭重復(fù)施加一定載荷至規(guī)定次數(shù)不引起破壞的比較大應(yīng)力。一般把在10次時(shí)的疲勞強(qiáng)度稱為疲勞強(qiáng)度極限。

一般來說，剪切強(qiáng)度高的膠粘劑，其剝離、彎曲、沖擊等強(qiáng)度總是較低的;而剝離強(qiáng)度大的膠粘劑，它的沖擊、彎曲強(qiáng)度較高。不同類型的膠粘劑，各種強(qiáng)度特性也有很大差異。 耐溫性是無(wú)機(jī)膠粘劑的優(yōu)良特性之一。上海不銹鋼膠水哪家好

大家知道嗎？除了膠黏作用，膠粘劑還有別的用途。

防腐蝕：艦船的蒸汽管多采用包硅酸鋁外加石棉來達(dá)到絕熱目的，但是由于泄漏或冷熱交替產(chǎn)生冷凝水，聚集在底層的蒸汽管外壁上;且蒸汽管長(zhǎng)期受高溫，可溶性鹽的作用，外壁腐蝕很嚴(yán)重。為此可在硅酸鋁底層用水玻璃系列膠粘劑作涂敷材料，形成類搪瓷結(jié)構(gòu)的敷層，其熱膨脹系數(shù)與管材相近，熱應(yīng)力小，不會(huì)皸裂。在機(jī)械安裝中，構(gòu)件常采用螺栓固定。由螺栓固定的器件長(zhǎng)期暴露于空氣中，會(huì)產(chǎn)生縫隙腐蝕。在機(jī)械工作過程中，有時(shí)會(huì)由于劇烈的震動(dòng)使螺栓松動(dòng)。為解決這一問題，可以在機(jī)械安裝中先將連接構(gòu)件用無(wú)機(jī)膠粘劑粘結(jié)，然后再用螺栓連接。這樣既可起到加固的作用，又可起到防腐的效果。 浙江半透明膠水批發(fā)硅膠的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有耐腐蝕的特性.

試驗(yàn)結(jié)果

剪切沖擊強(qiáng)度Is按下式進(jìn)行計(jì)算，單位為J/m2。

 Is=(W1-W0)/A

   式中：W1——試樣的沖擊破壞功;W0——試樣的慣性功;A——膠接面積。

測(cè)試結(jié)果用剪切沖擊強(qiáng)度的算術(shù)平均值表示，取3位有效數(shù)字。

無(wú)損檢測(cè)方法

目前測(cè)定粘接強(qiáng)度應(yīng)用罪普遍的是破壞性試驗(yàn)，由于抽樣檢測(cè)，因此不能完全保證粘接質(zhì)量的可靠性。隨著膠粘技術(shù)在航空航天等高新領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣范，對(duì)粘接質(zhì)量及可靠性的要求日益嚴(yán)格，迫切需要無(wú)損檢測(cè)方法。所以研究粘接強(qiáng)度的無(wú)損檢測(cè)是粘接工藝和實(shí)際使用的重要課題。20世紀(jì)60年代以來，開始利用粘接強(qiáng)度與被粘物某些物性之間的關(guān)系確定粘接強(qiáng)度，例如用超聲波測(cè)定膠粘劑動(dòng)態(tài)模量為基礎(chǔ)的粘接強(qiáng)度測(cè)定方法。近些年來，由于新技術(shù)的運(yùn)用和方法的不斷改進(jìn)，使粘接強(qiáng)度的無(wú)損檢測(cè)由定性向定量，由人工數(shù)據(jù)處理向計(jì)算機(jī)智能化發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)方法主要采用超聲波、聲和應(yīng)力波等技術(shù)。

試件按工藝條件要求粘接，粘接面錯(cuò)位不應(yīng)大于0.2 mm。測(cè)試時(shí)將試件裝在夾具上，調(diào)整位置使施力方向與粘接面垂直，以(50±5)mm/min的加載速度拉伸，記錄破壞時(shí)的最大負(fù)荷，按下式計(jì)算扯離強(qiáng)度σ，單位為MPa  

σc=F/A式中：F——試件破壞時(shí)的負(fù)荷;A——粘接面積，A=πd2/4。

試件不得少于5個(gè)，經(jīng)取舍后不應(yīng)少于原數(shù)量的60%，取其算術(shù)平均值，允許偏差為±10%。

膠粘劑剪切沖擊強(qiáng)度的測(cè)定

剪切沖擊強(qiáng)度是指試樣承受一定速度的剪切沖擊載荷而破壞時(shí)，單位膠接面積所消耗的功，其單位用J/m2表示。膠粘劑剪切沖擊強(qiáng)度按GB/T6328-1986標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。

使用結(jié)構(gòu)膠裝配的部件可以保持部件完整性,并免除機(jī)械連接點(diǎn)以及焊接導(dǎo)致的表面缺陷.

氧化淀粉膠粘劑

含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物與水在氧化劑的作用下經(jīng)加熱糊化或室溫糊化而制成的膠秘劑為載化淀粉膠粘劑。淀粉經(jīng)氧化后，形成具有水溶性、潤(rùn)濕性、膠接性的氧化淀粉。氧化劑的用量少，氧化程度不夠，淀粉生成的新官能團(tuán)總量減少，使膠粘劑的黏度增加，初粘力下降，流動(dòng)性差用量多，氧化過度，致使膠粘劑的黏度、初粘力下降氧化反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的酸度、透明度以及羥基含量有較大影響。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，氧化程度增高，羧基含量增大產(chǎn)品黏度逐漸降低，但透明度越來越好。

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膠粘劑的要求

① 不論出于何種狀態(tài)，當(dāng)涂布時(shí)都應(yīng)呈液態(tài)

② 對(duì)被粘接物表面能夠完全鋪展，充分潤(rùn)濕

③ 必須能夠通過某種方式而使液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w或凝膠狀態(tài)，形成堅(jiān)韌而穩(wěn)定的膠層

④ 固化后應(yīng)有一定的強(qiáng)度。能夠可靠的連接，傳遞應(yīng)力，抵抗破壞

⑤可耐0℃以上的溫度，并經(jīng)受一定時(shí)間的考驗(yàn)

膠粘劑的分類

按照外觀分類：溶劑型乳液型（水性）；膏狀或糊狀；固體型；膜狀型。

按照固化方式分：水基蒸發(fā)型、溶劑揮發(fā)型、熱熔型、化學(xué)反應(yīng)型、壓敏型。 上海不銹鋼膠水哪家好