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光學超精密機床加工技術

來源: 發(fā)布時間:2025-05-16

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光學超精密機床加工技術,超精密機床

助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力:紅外技術的快速發(fā)展對光學加工設備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工,達到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標準。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領域的發(fā)展提供了堅實的技術支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進。光學超精密機床加工技術中小口徑非球面模具機床,成為解決光學超精密加工領域卡脖子工程的關鍵設備,實現(xiàn)了自主可控。

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助力紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強大動力:紅外技術的快速發(fā)展對光學加工設備提出了更高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學非球面超精密復合加工機床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了強大動力。該機床在車削加工方面表現(xiàn)出色,能夠?qū)α蛳?、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工,達到PV<0.1μm、Ra<2nm的高精度標準。這使得紅外透鏡、紅外窗口等關鍵部件的加工質(zhì)量得到明顯提升,為紅外成像、紅外探測、紅外通信等領域的發(fā)展提供了堅實的技術支持,推動我國紅外產(chǎn)業(yè)向更高水平邁進。

高精度加工的優(yōu)越之選:對于追求更高精度的光學加工企業(yè)來說,江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學磨床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設計和制造過程中,充分體現(xiàn)了對細節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸,具備高剛性和穩(wěn)定性,確保在高速加工時仍能保持納米級的精度;納米級油靜壓進給系統(tǒng)則提供了極高的進給精度和剛度,保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證,該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下,且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異,為更高光學零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級光學磨床,是光學加工領域的重大技術革新,集成了超精密磨削、車削工藝。

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高精度加工的優(yōu)越之選:對于追求更高精度的光學加工企業(yè)來說,江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設計和制造過程中,充分體現(xiàn)了對細節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸,具備高剛性和穩(wěn)定性,確保在高速加工時仍能保持納米級的精度;納米級油靜壓進給系統(tǒng)則提供了極高的進給精度和剛度,保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證,該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下,且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異,為更高光學零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。中小口徑非球面模具機床,針對鋁基軟金屬加工特點進行了優(yōu)化設計,滿足大批量生產(chǎn)需求。高性能加工設備廠家

超硬脆材料超精密磨削機床,為紅外產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強大動力,能對硫系、鍺系紅外玻璃等材料進行納米精度加工。光學超精密機床加工技術

復合加工的創(chuàng)新:復合加工技術在光學超精密加工領域的應用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床,作為這一領域的杰出產(chǎn)品,將多種加工工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應的功能和軸數(shù),實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復雜光學零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應對,為光學模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。光學超精密機床加工技術

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