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國產(chǎn)化砂輪對比

來源: 發(fā)布時間:2025-06-02

針對不同磨床特性,優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設計服務,通過調(diào)整砂輪結(jié)構(gòu)(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優(yōu)普納開發(fā)了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內(nèi)。客戶可根據(jù)自身設備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現(xiàn)“一機一策”的精確適配。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上,對6吋SiC線割片進行精磨,磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。國產(chǎn)化砂輪對比

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優(yōu)普納砂輪以國產(chǎn)價格提供進口品質(zhì),單次加工成本降低40%。例如,進口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過250%,而優(yōu)普納產(chǎn)品只需200%,且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求??蛻舴答侊@示,國產(chǎn)替代后設備停機更換頻率減少50%,年維護成本節(jié)省超百萬元。針對不同設備(如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X),優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設計砂輪,增強冷卻液流動性,減少振動。支持定制2000#至30000#磨料粒度,適配粗磨、半精磨、精磨全工藝。案例中,6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm,表面質(zhì)量達國際先進水平。晶片砂輪成本碳化硅晶圓減薄砂輪,專研強度高的微晶增韌陶瓷結(jié)合劑。

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在科技飛速發(fā)展的如今,精磨減薄砂輪行業(yè)的技術創(chuàng)新日新月異,江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終走在技術創(chuàng)新的前沿。在結(jié)合劑技術方面,公司取得了重大突破。如研發(fā)的用于半導體晶圓減薄砂輪的微晶玻璃結(jié)合劑,其軟化溫度較低,卻具備較高的強度和潤濕性。這種結(jié)合劑能夠更好地把持磨粒,同時在磨削過程中,由于其獨特的物理化學性質(zhì),能使磨粒在合適的時機實現(xiàn)自銳,明顯提升了砂輪的磨削性能和使用壽命。在磨粒制備技術上,優(yōu)普納針對不同的加工材料,研發(fā)出了一系列定制化的磨粒。例如,對于硬度極高的第三代半導體材料,通過優(yōu)化金剛石磨粒的粒徑、形狀和表面處理工藝,使其在磨削過程中能夠更高效地切入材料,減少磨削力,降低工件表面損傷風險。此外,在砂輪制造工藝上,引入先進的自動化生產(chǎn)設備和精密檢測技術,實現(xiàn)了對砂輪制造過程的全程精確控制,確保每一片砂輪都具有穩(wěn)定且優(yōu)異的性能,不斷推動精磨減薄砂輪技術向更高水平邁進,為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。

江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細金剛石磨粒與高自銳性設計,在第三代半導體晶圓加工中實現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設備為例,精磨8吋SiC線割片時,砂輪磨耗比達200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴苛要求。對比進口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領域。歡迎您的隨時致電咨詢。優(yōu)普納砂輪的低磨耗比優(yōu)勢,不僅降低客戶成本,還保證加工后的晶圓表面質(zhì)量,是高性價比的國產(chǎn)化替代方案。

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在全球市場競爭日益激烈的背景下,江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終堅持以客戶為中心,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平。我們的襯底粗磨減薄砂輪已經(jīng)在國內(nèi)外的半導體制造企業(yè)中得到了廣泛應用和認可。未來,我們將繼續(xù)加大研發(fā)投入和技術創(chuàng)新力度,為客戶提供更加品質(zhì)高、高效的砂輪產(chǎn)品和服務,推動半導體行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和進步。同時,我們也期待與更多的合作伙伴攜手共進,共同開創(chuàng)半導體制造領域的美好未來。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納科技的碳化硅晶圓減薄砂輪,以技術創(chuàng)新為驅(qū)動,不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能,滿足了第三代半導體材料加工需求。晶片磨削砂輪標準

碳化硅晶圓減薄砂輪超細金剛石磨粒與超高自銳性結(jié)合,實現(xiàn)高磨削效率與低損傷 表面粗糙度Ra≤3nm TTV≤2μm。國產(chǎn)化砂輪對比

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量優(yōu)異。這種技術優(yōu)勢不只滿足了半導體制造的需求,還為國產(chǎn)化替代提供了堅實的技術支持。國產(chǎn)化砂輪對比

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