高精度加工的優(yōu)越之選：對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超硬脆材料超精密磨削機(jī)床是不可多得的優(yōu)越之選。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細(xì)節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時(shí)仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)則提供了極高的進(jìn)給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工驗(yàn)證，該機(jī)床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學(xué)零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化。深圳非球面衍射超精密機(jī)床加工設(shè)備

解決卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，我國長期面臨國外技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運(yùn)的困境。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，以其優(yōu)越的加工精度和穩(wěn)定性，成為解決這一卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)床在設(shè)計(jì)和制造過程中，充分考慮了國產(chǎn)化的需求，從關(guān)鍵部件到整體系統(tǒng)，均實(shí)現(xiàn)了自主可控。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，以及Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，滿足光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求，為我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)保障。紅外模具超精密機(jī)床加工設(shè)備鋁基軟金屬材料在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用多，但其加工難度較大，對設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求較高。

推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的創(chuàng)新力量：江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床，作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，正推動(dòng)著整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。該機(jī)床的成功研發(fā)和應(yīng)用，不僅為國內(nèi)企業(yè)提供了更好加工設(shè)備的選擇，還促進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。其先進(jìn)的加工技術(shù)和高精度的加工能力，將帶動(dòng)光學(xué)模具制造、紅外器件加工、半導(dǎo)體器件制造等下游產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化，提高我國光學(xué)加工行業(yè)的整體競爭力，為我國從制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)貢獻(xiàn)重要的力量。

國產(chǎn)化替代的堅(jiān)實(shí)步伐：在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域，進(jìn)口設(shè)備長期占據(jù)主導(dǎo)地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機(jī)床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機(jī)床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的同等水平，部分指標(biāo)甚至更具優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學(xué)模具制造的嚴(yán)苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價(jià)比，該機(jī)床有望打破進(jìn)口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動(dòng)我國光學(xué)加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。江蘇優(yōu)普納的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，憑借其優(yōu)越的加工性能，為半導(dǎo)體制造企業(yè)提供可靠的解決方案。

半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備：江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床，在設(shè)計(jì)上采用了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，如自研的納米精度在位測量補(bǔ)償加工系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并補(bǔ)償加工過程中的誤差，確保加工精度達(dá)到納米級別。同時(shí)，其高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進(jìn)給系統(tǒng)，不僅提高了加工的穩(wěn)定性和精度，還明顯降低了加工過程中的振動(dòng)和磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。在加工工藝方面，這臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)了超精密磨削、車削工藝的復(fù)合加工，可以根據(jù)不同的加工需求靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)。這種復(fù)合加工能力，不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。例如，在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工中，該機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果，滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。中小口徑非球面模具機(jī)床，針對鋁基軟金屬加工特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，滿足大批量生產(chǎn)需求。對標(biāo)進(jìn)口超精密機(jī)床源頭工廠

對于追求更高精度的光學(xué)加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床是不可多得的選擇。深圳非球面衍射超精密機(jī)床加工設(shè)備

陀螺儀加工的精確利器：陀螺儀作為導(dǎo)航、航空航天等領(lǐng)域的重要元件，對加工精度有著極高的要求。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機(jī)床，為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案。該機(jī)床能夠?qū)ν勇輧x中的諧振子等關(guān)鍵部件進(jìn)行超精密加工，確保其尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過精確的磨削和車削工藝，該機(jī)床可以制造出具有高穩(wěn)定性和高靈敏度的陀螺儀部件，為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品升級提供了有力支持。深圳非球面衍射超精密機(jī)床加工設(shè)備