高精度加工的優(yōu)越之選：對于追求更高精度的光學加工企業(yè)來說，江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床是不可多得的優(yōu)越之選。該機床在設(shè)計和制造過程中，充分體現(xiàn)了對細節(jié)的更高追求。其自研的高精度氣浮氣驅(qū)主軸，具備高剛性和穩(wěn)定性，確保在高速加工時仍能保持納米級的精度；納米級油靜壓進給系統(tǒng)則提供了極高的進給精度和剛度，保證了加工表面的平整度和光潔度。經(jīng)過實際加工驗證，該機床在優(yōu)化后PV面型穩(wěn)定在0.2μm以下，且連續(xù)性加工表現(xiàn)優(yōu)異，為更高光學零件的批量生產(chǎn)提供了可靠的精度保障。中小口徑非球面模具機床，為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案，確保部件的高穩(wěn)定性和高靈敏度。江蘇光學非球面超精密機床銷售廠家

國產(chǎn)化替代的堅實步伐：在光學超精密加工領(lǐng)域，進口設(shè)備長期占據(jù)主導地位。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的超精密磨削機床的問世，為國產(chǎn)替代帶來了新的希望。該機床在技術(shù)參數(shù)和加工穩(wěn)定性上已達到進口設(shè)備的同等水平，部分指標甚至更具優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，以及Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，滿足更高光學模具制造的嚴苛要求。憑借優(yōu)越的性能和高性價比，該機床有望打破進口壟斷，為國內(nèi)企業(yè)提供品質(zhì)高、可靠的國產(chǎn)設(shè)備選擇，推動我國光學加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展。上海非球面衍射超精密機床加工解決方案光學非球面超精密復合加工機床，將磨削和車削工藝完美融合，實現(xiàn)了加工模式的變革。

解決卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備：在光學超精密加工領(lǐng)域，我國長期面臨國外技術(shù)封鎖和設(shè)備禁運的困境。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學非球面超精密復合加工機床，以其優(yōu)越的加工精度和穩(wěn)定性，成為解決這一卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備。該機床在設(shè)計和制造過程中，充分考慮了國產(chǎn)化的需求，從關(guān)鍵部件到整體系統(tǒng)，均實現(xiàn)了自主可控。它能夠?qū)崿F(xiàn)Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度，以及Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度，滿足光學模具制造的嚴苛要求，為我國光學加工產(chǎn)業(yè)的自主可控發(fā)展提供了堅實保障。

定制化服務(wù)滿足多樣化需求：江蘇優(yōu)普納科技有限公司深知不同客戶在光學加工領(lǐng)域有著多樣化的需求。因此，其納米級光學磨床提供單機私人定制化服務(wù)，可根據(jù)客戶的特定加工要求，靈活配置機床的功能和軸數(shù)。這種定制化服務(wù)不僅體現(xiàn)了公司以客戶為中心的理念，更能夠幫助客戶實現(xiàn)設(shè)備投資的更大化利用。無論是小型科研機構(gòu)的實驗研究，還是大型制造企業(yè)的批量生產(chǎn)，該機床都能通過定制化方案滿足其獨特的需求，為客戶提供適宜的加工解決方案。光學非球面超精密復合加工機床提供單機私人定制化服務(wù)，滿足不同客戶的多樣化需求。

高精度加工的變革性創(chuàng)新：復合加工技術(shù)在光學超精密加工領(lǐng)域的應用，正推動著一場加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床，作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品，將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求，靈活選擇相應的功能和軸數(shù)，實現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復合加工能力不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復雜光學零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列，還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工，該機床都能輕松應對，為光學模具制造企業(yè)帶來全新的加工體驗和競爭優(yōu)勢。納米級光學磨床，為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案，確保部件的高穩(wěn)定性和高靈敏度。上海超精密機床制造設(shè)備

江蘇優(yōu)普納科技的光學非球面超精密復合加工機床，滿足更高光學模具制造的嚴苛要求，實現(xiàn)超高精度加工。江蘇光學非球面超精密機床銷售廠家

半導體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備：江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學非球面超精密復合加工機床，在設(shè)計上采用了多項創(chuàng)新技術(shù)，如自研的納米精度在位測量補償加工系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測并補償加工過程中的誤差，確保加工精度達到納米級別。同時，其高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級油靜壓進給系統(tǒng)，不僅提高了加工的穩(wěn)定性和精度，還明顯降低了加工過程中的振動和磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。在加工工藝方面，這臺機床實現(xiàn)了超精密磨削、車削工藝的復合加工，可以根據(jù)不同的加工需求靈活選擇相應的功能和軸數(shù)。這種復合加工能力，不僅提高了加工效率，減少了裝夾誤差，還為復雜光學零件的一體化加工提供了可能。例如，在半導體超薄芯片背減加工中，該機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果，滿足芯片制造對尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴格要求。江蘇光學非球面超精密機床銷售廠家