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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-26

鋁合金脫脂劑:酸性脫脂劑主要由無(wú)機(jī)酸、氧化劑、高價(jià)金屬離子及表面活性劑等成分組成。鋁合金酸性脫脂劑由于H2SO4、HO4、HF的強(qiáng)酸性體系,對(duì)金屬具有一定的腐蝕性,并且具有揮發(fā)性氣體對(duì)人體具有一定的傷害。因此市場(chǎng)上出現(xiàn)了弱酸性脫脂劑,并且具有除油,除銹二合一,效果好,能快速有效的乳化各種油脂,并能除去工件上的銹蝕及氧化皮。氧化劑主要是H2O2或NO(如NaNO2)等,作為Fe的穩(wěn)定劑,將還原產(chǎn)生的二價(jià)鐵離子氧化成為三階鐵離子,并起到Fe類似的功能。鋁合金鈍化劑生成的鈍化層具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。深圳氨基磺酸鎳電鍍哪里買

鋁合金鈍化劑藥液維護(hù):鈍化之前,工件必須清潔無(wú)氧化皮和水合殘膜,清洗槽體,按比例加入JPL-227和純水?dāng)嚢杈鶆?,冬天水溫低,化學(xué)成膜慢,鈍化槽應(yīng)適當(dāng)加溫至標(biāo)準(zhǔn)溫度后再處理工件以保證耐鹽霧的穩(wěn)定性。鈍化之后,有條件較好用純水洗凈,在烘干和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,要防止污染和高溫(80℃以下)每處理1m2產(chǎn)品,帶出/消耗約20g左右原液,看不同工件表面光潔度略有偏差,定期檢測(cè)PH值,需適時(shí)添加原液,及時(shí)調(diào)整到范圍內(nèi),控制雜物質(zhì),尤其是堿性物質(zhì)避免原液的份外消耗。常用電鍍廢水處理藥劑預(yù)定硝酸鈉是酸蝕脫脂液中的氧化劑,對(duì)鋁合金具有良好的光亮和整平效果。

金屬表面處理劑指對(duì)金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理,是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的,基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。主要包括清洗劑、防銹劑兩大類。金屬表面處理技術(shù)分機(jī)械處理(如噴砂、拋光、高壓水沖洗等)與化學(xué)處理兩大類。鎂合金脫脂劑是一種新型的由多種表面活性劑和緩蝕劑組成的環(huán)保型脫脂劑。脫脂劑具有強(qiáng)大的除油和清潔能力,同時(shí)有效去除工件表面的氧化膜、離型劑及雜質(zhì),形成一層均勻干凈的鎂合金表面,為形成性能優(yōu)異的皮膜奠定基礎(chǔ)。脫脂劑對(duì)鎂基體不產(chǎn)生腐蝕。

鎂合金由于比工程塑料輕,且隨著消費(fèi)性電子產(chǎn)品逐漸輕量化與薄型化,其逐漸成為消費(fèi)性電子產(chǎn)品如筆記本電腦、手機(jī)、PDA與投影儀中主要的基本材料,成為電子信息產(chǎn)品材料的后起之秀,鎂合金的應(yīng)用范圍因而迅速擴(kuò)大。在工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)鎂合金的表面處理也越來(lái)越重要,其表面處理主要在于改善產(chǎn)品的外觀以及提高耐磨和防腐性能等。在鎂合金表面處理過(guò)程中,對(duì)鎂合金進(jìn)行化成處理之前要經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗活化以及表調(diào)處理等步驟,其中表調(diào)處理的目的在于對(duì)鎂合金表面進(jìn)行弱的侵蝕作用,使鎂合金表面均一化,有利于化成反應(yīng)的進(jìn)行以及皮膜均勻性。目前,在生產(chǎn)工藝中,鎂合金表調(diào)處理通常使用的表調(diào)劑是氫氧化鉀,但是使用這種單一物質(zhì)的化學(xué)藥劑,長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沉淀,而且若表調(diào)處理的時(shí)間稍長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致鎂合金表面發(fā)黃,影響產(chǎn)品的外觀和良率?;瘜W(xué)鍍鎳藥劑鍍層中不含有任何有毒重金屬,因此鍍層環(huán)保無(wú)毒,完全符合RoHS指令標(biāo)準(zhǔn)。

鋁合金脫脂劑:鋁材表面上的油脂通常可分為礦物油脂和動(dòng)植物油脂兩大類型,表面活性劑對(duì)上述油脂有良好的潤(rùn)濕、乳化能力,在酸蝕脫脂過(guò)程中,表面活性劑吸附在油與溶液的界面上,其親水基因指向溶液,親油基因指向油污,定向的排列,使油和溶液的界面張力降低,油脂在金屬表面的附著力減弱,在酸腐蝕金屬產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用下,油污松動(dòng)容易分散成較小的油珠脫離金屬表面懸浮于溶液中,表面活性劑的增溶作用可以防止它脫下來(lái)的油污再粘附到鋁材表面。鎂合金脫脂劑注意事項(xiàng):當(dāng)被處理工件過(guò)重油污時(shí),應(yīng)適當(dāng)考慮增加鎂合金脫脂劑的用量。常用鎳氧化鋁催化劑購(gòu)買

加入所需份量的鎂合金脫脂劑,攪拌溶解。深圳氨基磺酸鎳電鍍哪里買

鍍鎳藥劑操作工藝流程1、工件前處理:前處理對(duì)鍍層質(zhì)量至關(guān)重要,要使鍍前的工件表面無(wú)污染,并且是處于活化狀態(tài),此過(guò)程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。 2、酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘,再水洗干凈。 3、用熱的去離子水沖洗工件,使工件升溫,以避免下一步施鍍時(shí),冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導(dǎo)致停鍍。 4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。 5、施鍍過(guò)程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定進(jìn)行,和鍍層的一致性。同時(shí),要對(duì)鍍液進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。濾網(wǎng):孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。深圳氨基磺酸鎳電鍍哪里買

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