對(duì)治理工業(yè)廢氣中大量存在的有機(jī)化合物，現(xiàn)在應(yīng)用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴(yán)重等問題。特別是對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，更是存在不少未能解決的問題。活性炭對(duì)于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時(shí)監(jiān)控等問題，但仍在有機(jī)廢氣的傳統(tǒng)處理工藝上，占有重要地位。VOC直接通過活性炭進(jìn)行吸附，可達(dá)95%以上的凈化率。杭州voc廢氣治理方案

常用的vocs治理工藝：熱焚燒法：基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機(jī)理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般可達(dá)到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機(jī)廢氣的反應(yīng)速度，從而達(dá)到治理VOCs的目的。吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。吉林氣態(tài)碳?xì)浠衔镏卫碇苯尤紵?，其方法就是將VOCs直接通人到焚燒爐中，就可以使VOCs在高溫中燃燒。

VOC治理：直接燃燒法：將VOC廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，只靠燃燒廢氣即可維持燃燒。溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇后者。直接燃燒法的優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡單、投資小；管理容易，維護(hù)簡單，可靠性高。直接燃燒法的適用條件：適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣。

VOC催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是起火溫度低，節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起火溫度低、能耗低的顯著特征。有時(shí)催化燃燒達(dá)到起火溫度后，不需要外部供熱。適用范圍廣的催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高，無二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上，產(chǎn)物為無害CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物)，燃燒溫度低，可大幅減少NOX的生成，不會(huì)造成二次污染。VOCS廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn)：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

VOC廢氣治理技術(shù)——氧化法：對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。voc有機(jī)廢氣處理是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260°℃以下的有機(jī)物處理。遼寧工廠voc廢氣治理方案

voc有機(jī)廢氣治理是一種非常重要的廢氣治理工程。杭州voc廢氣治理方案

焚燒法是目前較普遍的，也是較為有效和徹底的VOCs治理技術(shù)，如果不需要對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應(yīng)的可燃溫度，當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較低時(shí)，由于傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)和熱力焚燒技術(shù)換熱效率低，耗能大，治理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用都較高。近年來RTO和RCO由于換熱效率高，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統(tǒng)熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復(fù)雜成分氣體等問題。杭州voc廢氣治理方案

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