和信智能服務器植板機專為 AI 算力板的規(guī)模生產(chǎn)設計，在尺寸兼容性與散熱控制上實現(xiàn)技術(shù)突破。設備支持 800×600mm 的超尺寸 PCB，工作臺采用碳纖維復合材料框架，在保證剛度的同時減輕重量，配合分布式運動控制系統(tǒng)，32 個伺服軸的同步精度達 ±1μs，可一次性完成 128 個 BGA 元件的同步植入，位置偏差控制在 ±25μm 內(nèi)。針對 AI 芯片高功耗帶來的散熱需求，開發(fā)的液冷模塊夾具采用微通道散熱結(jié)構(gòu)，通過去離子水循環(huán)冷卻，在植入過程中維持芯片散熱基板 ±0.5℃的溫差控制，避免局部過熱導致的焊接不良。該設備在騰訊長三角 AI 數(shù)據(jù)中心的部署中，單臺設備日處理能力達 1500 片，功耗較傳統(tǒng)熱風焊接工藝降低 25%，在于其高效的能量管理系統(tǒng)：伺服電機采用永磁同步電機 + 伺服驅(qū)動器組合，空載損耗降低 40%，同時植入頭采用輕量化設計（重量＜1.5kg），減少運動慣性損耗。此外，設備集成 3D SPI（焊膏檢測）模塊，可在植入前檢測焊膏印刷質(zhì)量，植入后通過 X 射線檢測 BGA 焊點可靠性，實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控，確保 AI 算力板的長期穩(wěn)定運行。在線式植板機的故障預警系統(tǒng)可提前識別傳送帶跑偏等異常，減少產(chǎn)線停擺時間。成都植板機 定制服務

針對核島內(nèi)高輻射環(huán)境，和信智能研發(fā)的核級植板機采用鉛硼聚乙烯復合屏蔽層，通過多層材料的協(xié)同屏蔽，使操作區(qū)輻射劑量降至 0.1μSv/h，達到常規(guī)辦公環(huán)境的安全水平。設備配備遠程主從機械臂，可在保持氣閘密封的情況下完成控制棒驅(qū)動機構(gòu) PCB 的更換作業(yè)，避免輻射環(huán)境對人員的傷害。特殊的抗輻射電子元件植入工藝是該設備的技術(shù)之一：通過選用耐輻射半導體材料、優(yōu)化電路布局并結(jié)合冗余設計，使電路板在累計吸收劑量達 10^6Gy 時仍能保持功能正常。該設備已批量應用于 “華龍一號” 核電機組，平均無故障時間突破 5 萬小時，在核電站長期運行中展現(xiàn)出的可靠性。此外，設備集成了輻射劑量實時監(jiān)測與預警系統(tǒng)，可動態(tài)調(diào)整作業(yè)參數(shù)，確保在復雜輻射場中的穩(wěn)定運行。模塊化 植板機 規(guī)格型號該高速設備采用線性馬達驅(qū)動，定位加速度達 5G，大幅縮短空移時間提升產(chǎn)能。

針對薄型電路板制造需求，和信智能 SMT 翻板植板機采用伺服電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，運行平穩(wěn)無沖擊，避免對薄型電路板造成損傷。溫濕度閉環(huán)控制系統(tǒng)確保焊接環(huán)境穩(wěn)定，為電路板焊接提供良好條件。設備的數(shù)字孿生系統(tǒng)實時鏡像物理設備狀態(tài)，潛在故障，便于及時維護，提升設備維護效率，降低停機成本。在實際應用中，該設備能夠處理薄型電路板的貼裝與翻轉(zhuǎn)任務，保證電路板在制造過程中的完整性與可靠性。和信智能為客戶提供薄型電路板制造工藝優(yōu)化方案，從設備參數(shù)調(diào)整到工藝流程改進，全程提供技術(shù)支持，助力客戶生產(chǎn)出薄型電路板，滿足市場對輕薄化電子產(chǎn)品的需求。

針對5G通信設備PCB的特殊要求，和信智能開發(fā)了專業(yè)植板解決方案。設備配備恒溫工作臺，溫度波動控制在±0.5℃范圍內(nèi)，有效減少高頻板材的熱變形。創(chuàng)新的非接觸式植入技術(shù)可將insertion force精確調(diào)節(jié)在0.1-5N之間，避免對微波電路造成損傷。設備支持PTFE等多種特殊基材的植入，確保信號傳輸質(zhì)量。為提升生產(chǎn)效率，設備集成自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)不間斷連續(xù)作業(yè)。該解決方案已應用于5G天線板等關(guān)鍵部件的量產(chǎn)，產(chǎn)品良率達到99.6%的行業(yè)水平。設備同時兼容正在研發(fā)的6G通信設備用PCB的組裝要求，具備良好的技術(shù)前瞻性。雙軌植板機的中間隔離欄可快速拆卸，轉(zhuǎn)換為單軌模式處理超大尺寸基板。

和信智能紡織植板機為智能穿戴設備提供創(chuàng)新的解決方案。設備采用特殊的植入工藝，實現(xiàn)可經(jīng)受100次水洗的彈性導電線路集成。液態(tài)金屬印刷技術(shù)的應用使電路拉伸率達到300%，完美適應紡織品的形變需求。創(chuàng)新的織物兼容性檢測系統(tǒng)確保植入電路不影響面料的透氣性和舒適度，保持服裝的穿著體驗。設備支持多種傳感器的集成植入，實現(xiàn)溫度、壓力等多項生理參數(shù)的監(jiān)測功能。在安踏冬奧智能加熱服項目中，該解決方案成功實現(xiàn)量產(chǎn)20萬套的目標，在-30℃環(huán)境下持續(xù)供熱8小時的性能表現(xiàn)。特殊的封裝工藝確保電路在洗滌、摩擦等日常使用條件下的可靠性。設備采用智能化設計，支持快速換型和參數(shù)調(diào)整，適應不同面料和款式的生產(chǎn)需求。模塊化的結(jié)構(gòu)設計便于維護和升級，降低使用成本。創(chuàng)新的質(zhì)量控制體系確保每件產(chǎn)品的性能一致性，提升用戶體驗。離線式植板機的移動腳輪帶有剎車裝置，便于產(chǎn)線布局調(diào)整與設備搬遷。宜昌植板機 醫(yī)療設備

精密植板機支持 0.1mm 間距 BGA 元件的植入，通過真空吸嘴與壓力傳感器保證焊接一致性。成都植板機 定制服務

在消費電子廠商的MEMS麥克風陣列生產(chǎn)中，和信智能半導體植板機通過五軸聯(lián)動機械臂完成0.2mm直徑微結(jié)構(gòu)植入，配備的顯微視覺系統(tǒng)實時監(jiān)測軌跡，結(jié)合非接觸式氣浮搬運技術(shù)避免微結(jié)構(gòu)應力變形。設備支持矩陣式多針頭并行作業(yè)，單次可完成64個傳感器單元互聯(lián)，日產(chǎn)能達12000顆，植入陣列的一致性誤差小于1.5%。和信智能的一站式服務涵蓋設備調(diào)試、工藝優(yōu)化及售后維護，幫助客戶在TWS耳機聲學器件生產(chǎn)中實現(xiàn)高精度制造，提升產(chǎn)品市場競爭力。成都植板機 定制服務