可燃?xì)怏w探測(cè)器將檢測(cè)工廠內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度,并將其傳輸至控制系統(tǒng)。一旦工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到上限報(bào)警值,控制系統(tǒng)將發(fā)出聲光報(bào)警,并輸出上限報(bào)警信號(hào),啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)或監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)安全員采取更有效的措施降低現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度。如果可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)器檢測(cè)到氣體濃度繼續(xù)上升,達(dá)到上限報(bào)警值,控制系統(tǒng)將輸出上限報(bào)警信號(hào)(脈沖信號(hào)),啟動(dòng)緊密切斷電磁閥,切斷氣源。 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的可燃LEL在線監(jiān)測(cè)采樣探頭通過接口連接到工藝管道,工藝廢氣通過采樣泵泵入采樣單元的進(jìn)氣口。樣氣中的灰塵和水蒸氣可以通過帶冷凝功能的水塵過濾器過濾,冷凝水通過自動(dòng)排水蠕動(dòng)泵單元排出系統(tǒng)外。調(diào)節(jié)通過后流量計(jì)的穩(wěn)定流量,并將清潔、低濕度和穩(wěn)定的樣氣送至紅外傳感器進(jìn)行分析。 RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測(cè)三通校準(zhǔn)切換閥用于樣氣采集和系統(tǒng)定期校準(zhǔn)切換。每半年或一年,儀器會(huì)有零點(diǎn)漂移,會(huì)引入標(biāo)準(zhǔn)濃度的丙烷氣體進(jìn)行校準(zhǔn)。系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí),需要確認(rèn)或屏蔽高濃度報(bào)警信號(hào)的輸出,以防止系統(tǒng)停機(jī)或安全隱患。變頻器(VFD)驅(qū)動(dòng)可使系統(tǒng)具有自適應(yīng)的功能。陜西醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐設(shè)備
RTO焚燒爐的應(yīng)用領(lǐng)域:RTO蓄熱式焚燒爐的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋石油化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工)、涂料生產(chǎn)和噴漆、印刷(包括印刷鐵、紙和塑料)、電子元器件和電線、農(nóng)藥和染料、醫(yī)藥、顯像管、膠片和膠帶等。RTO蓄熱式焚燒爐可處理臭氣、CO、含三苯基、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有機(jī)廢氣。濃度為100 ppm至20,000 ppm。 目前蓄熱式焚燒爐在國(guó)內(nèi)廢氣處理行業(yè)應(yīng)用非常常見,因?yàn)槠淇煽康奶幚硇剩畹挠脩粜刨?。寧新環(huán)??萍贾铝τ赗TO系統(tǒng)的研發(fā)與設(shè)計(jì)多年,有著豐富的理論經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。山西三箱式蓄熱式焚燒爐價(jià)格配置的燃燒機(jī)可在沒有VOC濃度時(shí)供RTO燃燒。
RTO蓄熱燃燒爐(簡(jiǎn)稱RTO)是指燃燒凈化工業(yè)有機(jī)廢氣,利用蓄熱器加熱待處理廢氣,并對(duì)凈化廢氣進(jìn)行換熱冷卻的環(huán)保設(shè)備。與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒和催化燃燒工藝相比,RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行可靠、大風(fēng)量處理中高濃度廢氣的特點(diǎn)。有機(jī)廢氣經(jīng)RTO蓄熱式焚燒爐處理后,可達(dá)標(biāo)排放,符合大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 蓄熱式焚燒爐的特色 (1)高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自熱燃燒,運(yùn)行成本低,性價(jià)比合理。 (2)凈化效率高,三室RTO可達(dá)99%以上。 (3)熱能回收采用陶瓷蓄熱體,預(yù)熱和蓄熱交替運(yùn)行,熱效率95%。 (4)爐體鋼結(jié)構(gòu)牢固,保溫層厚,運(yùn)行平穩(wěn),穩(wěn)定性高。 (5)PLC可編程自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高 (6)適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣。 (7)余熱利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,多余的熱能可在烘房、烘箱等中再利用。干燥室的加熱不需要消耗額外的燃料或電能。
寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測(cè)試,旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七,比兩室和三室分別高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時(shí),兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小,從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO,每隔2-3分鐘就會(huì)交換一次“蓄熱-放熱”工況,每小時(shí)“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次,即每次蓄熱時(shí)間大于120秒。一般情況下,旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min,回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時(shí)90次,即每次蓄熱時(shí)間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高,回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長(zhǎng)度,旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量,釋放更多的熱量。實(shí)際測(cè)試表明,兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力,能夠充分儲(chǔ)存和利用廢氣燃燒的余熱。寧新環(huán)保可根據(jù)用戶的條件設(shè)計(jì)出各種滿足使用功能的RTO。
蓄熱式焚燒爐配用的管道可以使用復(fù)合材料(FRP或俗稱FRP)(有腐蝕的情況下)具有高比強(qiáng)度和可設(shè)計(jì)性的特點(diǎn),是一種新型輕質(zhì)材料。但一般情況下,復(fù)合材料(FRP)制造完成后是防水絕緣的,在應(yīng)用過程中,有些場(chǎng)合要求FRP具有抗靜電性或?qū)щ娦浴?為了解決這個(gè)技術(shù)問題,可以從復(fù)合材料的相關(guān)材料或性能入手,一是材料本身,二是通過在外面添加導(dǎo)電材料來增加玻璃鋼的導(dǎo)電性。 從材料本身來說,玻璃鋼的主要材料是基體樹脂和纖維增強(qiáng)材料,可以提高或滿足這個(gè)要求,也可以使用導(dǎo)電樹脂或?qū)щ娎w維材料。目前,由于工業(yè)應(yīng)用性能和經(jīng)濟(jì)性的綜合要求,在樹脂上很難實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性和工業(yè)性的完美結(jié)合,特別是作為工業(yè)防腐中應(yīng)用很多的玻璃鋼部件,成本是一道不可逾越的坎;此外,導(dǎo)電纖維,例如碳纖維,被用作作為抗靜電溶液的增強(qiáng)材料,但是由于碳纖維的高成本,成本相對(duì)較高。 另一種想法是在成型過程中加入一定量的導(dǎo)電添加劑,如石墨粉或碳粉。但只有加入一定量才能達(dá)到效果,材料的工藝性和防腐性能受到很大影響。特別是在與液體介質(zhì)長(zhǎng)期接觸的過程中,抗靜電性能會(huì)下降,逐漸析出,從而影響防腐性能或化學(xué)介質(zhì)。我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。江蘇三箱式蓄熱式焚燒爐廠家
達(dá)到一定濃度的廢氣處理可以實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低。陜西醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐設(shè)備
三床蓄熱式焚燒爐爐有6個(gè)換向閥,分別控制三個(gè)燃燒室入口和出口的開啟和關(guān)閉。三組換向閥對(duì)應(yīng)RTO爐的三個(gè)蓄熱室,按一定的順序打開和關(guān)閉,引導(dǎo)煙氣通過蓄熱室和燃燒室,然后排入大氣。目前筆者了解到大型化工企業(yè)的RTO都面臨著開關(guān)閥泄漏或腐蝕的問題,很多企業(yè)都在尋找RTO開關(guān)閥的良好替代品。為什么我們常見的提升閥或下推閥在化工行業(yè),尤其是有鹵代烴的行業(yè)會(huì)發(fā)生泄漏,甚至在高濃度的進(jìn)氣條件下,周期性超標(biāo)! 換向閥的平面閥板與密封端面直接接觸密封。陜西醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐設(shè)備
寧新環(huán)??萍迹ㄉ虾#┯邢薰疽劳锌煽康钠焚|(zhì),旗下品牌寧新以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的環(huán)保企業(yè)之一,主要提供RTO,RTO焚燒爐,蓄熱式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)式RTO等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從RTO,RTO焚燒爐,蓄熱式焚燒爐,旋轉(zhuǎn)式RTO等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,寧新環(huán)??萍贾铝τ跒橛脩魩ジ鼮槎ㄏ颉I(yè)的環(huán)保一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘?qū)幮碌膽?yīng)用潛能。