蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測，用于實時監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時值超過設(shè)定的安全值時，應(yīng)采取稀釋、旁通等對策，防止高濃度廢氣直接進入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時性和準(zhǔn)確性方面考慮，以保證RTO系統(tǒng)能做出及時有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如，該時間段內(nèi)某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%，超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時，避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時，如果RTO控制程序完全斷電，RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點參數(shù)無法實時反饋，閥門切換不到位，存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此，RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。我公司擁有專業(yè)的設(shè)計、施工資質(zhì)。云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少了可再利用的余熱。安徽RTO蓄熱式焚燒爐公司寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐在達(dá)到一定濃度時可以達(dá)到自平衡不消耗熱量。

蓄熱式焚燒爐配用的管道可以使用復(fù)合材料(FRP或俗稱FRP)（有腐蝕的情況下）具有高比強度和可設(shè)計性的特點，是一種新型輕質(zhì)材料。但一般情況下，復(fù)合材料(FRP)制造完成后是防水絕緣的，在應(yīng)用過程中，有些場合要求FRP具有抗靜電性或?qū)щ娦浴?為了解決這個技術(shù)問題，可以從復(fù)合材料的相關(guān)材料或性能入手，一是材料本身，二是通過在外面添加導(dǎo)電材料來增加玻璃鋼的導(dǎo)電性。 從材料本身來說，玻璃鋼的主要材料是基體樹脂和纖維增強材料，可以提高或滿足這個要求，也可以使用導(dǎo)電樹脂或?qū)щ娎w維材料。目前，由于工業(yè)應(yīng)用性能和經(jīng)濟性的綜合要求，在樹脂上很難實現(xiàn)導(dǎo)電性和工業(yè)性的完美結(jié)合，特別是作為工業(yè)防腐中應(yīng)用很多的玻璃鋼部件，成本是一道不可逾越的坎；此外，導(dǎo)電纖維，例如碳纖維，被用作作為抗靜電溶液的增強材料，但是由于碳纖維的高成本，成本相對較高。 另一種想法是在成型過程中加入一定量的導(dǎo)電添加劑，如石墨粉或碳粉。但只有加入一定量才能達(dá)到效果，材料的工藝性和防腐性能受到很大影響。特別是在與液體介質(zhì)長期接觸的過程中，抗靜電性能會下降，逐漸析出，從而影響防腐性能或化學(xué)介質(zhì)。

近年來，作為有機廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要創(chuàng)新驅(qū)動的問題，即企業(yè)對RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動性，廢氣排放強源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無機酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對金屬材料都有很強的腐蝕性。從原理上來說，在RTO運行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時，金屬表面存在隔離的陰極和陽極，有微小的電流存在于兩者之間，單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。 達(dá)到一定濃度的廢氣處理可以實現(xiàn)自供熱燃燒，運行費用低。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對VOCs的分解效率高達(dá)99.5%，熱效率高達(dá)97%。 進出口溫差在20攝氏度左右，大限度地減少了RTO運行時的熱量損失，保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動對排氣管壓力的影響只有25pa，這對于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高，VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3。RTO的可靠度是一個非常重要的指標(biāo)。河北石化蓄熱式焚燒爐價格

我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

在各種承壓設(shè)備和管道中，我們經(jīng)?？梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時，安全泄壓裝置能及時泄壓，保護設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強等優(yōu)點，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域，由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的，為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點，在設(shè)計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護整個RTO設(shè)備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產(chǎn)安全。云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

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