RTO焚燒爐的原理及技術(shù)特點(diǎn) 工藝的原理是以較低溫度有機(jī)廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物徹底氧化，其去除功率可達(dá)99%以上，一起熱收回功率能夠到達(dá)90%以上。熱收回是使用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完好的熱能傳導(dǎo)率。RTO焚燒爐環(huán)保設(shè)備設(shè)備在一個(gè)固定床反響器中把化學(xué)反響和蓄熱熱交換結(jié)合起來(lái)，提高了熱能的使用率，反響熱收回率高，到達(dá)節(jié)能減排成效。凈化有機(jī)廢氣后的產(chǎn)品為無(wú)害的CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染，在凈化高濃度廢氣時(shí)可從反響器中部高溫區(qū)移出部分反響熱，能在凈化廢氣的一起出產(chǎn)較高的熱能而取得經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)于簡(jiǎn)略可逆放熱反響，因?yàn)槌隹跍囟容^低然后能夠得到比定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率，關(guān)于雜亂反響能夠改善進(jìn)程的選擇性或提高收率。直接焚燒焚燒爐可達(dá)99%碳?xì)浠衔飺p壞去除率，為達(dá)此去除率，高溫的廢氣區(qū)在爐內(nèi)堅(jiān)持一定的滯留時(shí)刻。河北印刷RTO價(jià)格

防范措施： (1)導(dǎo)靜電：風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等廢氣輸送設(shè)備設(shè)施不腐蝕，盡量選擇涂有石墨涂層的玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材質(zhì)并跨接、接地；同時(shí)避免直角彎頭和彎頭的尖角，防止廢氣輸送過(guò)程中摩擦引起靜電導(dǎo)致無(wú)法導(dǎo)出。 (2)排積液：由于洗滌塔除霧效果差或冷卻作用，廢氣在風(fēng)管內(nèi)形成積液。積液中含有的有機(jī)廢氣不斷揮發(fā)到廢氣中，濃度升高，必須定期排放。 (3)測(cè)量濃度：在RTO焚燒爐前的一定距離一定要安裝LEL濃度檢測(cè)儀，并與RTO系統(tǒng)廢氣導(dǎo)入閥、應(yīng)急排空閥連鎖控制，距離根據(jù)檢測(cè)儀的響應(yīng)時(shí)間確定。當(dāng)廢氣濃度超過(guò)25%LEL時(shí)，廢氣導(dǎo)入閥關(guān)閉，應(yīng)急排氣閥打開(kāi)，防止高濃度廢氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)。 (4)泄漏：每隔一定間距設(shè)置泄漏閥，壓力低于風(fēng)管承受的應(yīng)力；在保證有效使用的情況下，RTO系統(tǒng)前置洗滌塔采用低強(qiáng)度材料，及時(shí)減壓，減少爆燃的損失。甘肅旋轉(zhuǎn)式RTO系統(tǒng)蓄熱式熱氧化器（簡(jiǎn)稱(chēng)RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

在VOCs處理企業(yè)挑選RTO焚燒爐時(shí)，規(guī)劃廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需求歸納考慮，風(fēng)量挑選過(guò)大，VOCs濃度偏小，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高。風(fēng)量挑選過(guò)小，VOCs濃度偏大，簡(jiǎn)單在爐膛發(fā)作回火、閃爆等事端，且高濃度有機(jī)廢氣在運(yùn)送過(guò)程中也簡(jiǎn)單因靜電等發(fā)作爆破事端。因而，規(guī)劃時(shí)應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大風(fēng)量，下降危險(xiǎn)。還能夠選用變頻操控等手法，依據(jù)出產(chǎn)狀況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以下降能耗。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)優(yōu)化操控手法，在廢氣進(jìn)爐膛前，盡可能除去進(jìn)口噴淋塔帶來(lái)的水分，削減水分汽化所需熱量;一起，還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、堅(jiān)持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等，還可在進(jìn)氣風(fēng)管選用計(jì)量泵與蒸騰器組合的方法，人為操控一些不行套用的廢溶劑的蒸騰，在廢氣VOC較低時(shí)進(jìn)步VOC濃度，以到達(dá)不運(yùn)用燃料就能堅(jiān)持正常燃燒的意圖，從而削減燃料耗費(fèi)。一般來(lái)說(shuō)，堅(jiān)持正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其爆破下限，還可依據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或封閉廢溶劑的蒸騰，所以其危險(xiǎn)是可控的。

RTO焚燒爐的能耗問(wèn)題 如果RTO焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)辦理不善，車(chē)間廢氣處理操控欠好，往往形成運(yùn)轉(zhuǎn)能耗大、本錢(qián)高，企業(yè)往往因過(guò)高的本錢(qián)而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，只是當(dāng)作形象工程。 RTO焚燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)能耗首要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗根本穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)可選用變頻操控省電，這里不做評(píng)論，首要評(píng)論燃料問(wèn)題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車(chē)間廢氣操控欠好，所以在發(fā)動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，需求經(jīng)常彌補(bǔ)燃料(常用柴油、天然氣)以堅(jiān)持燃燒室溫度。 燃料耗費(fèi)多少，要害取決于蓄熱陶瓷的蓄熱才能，通常以能夠堅(jiān)持正常運(yùn)轉(zhuǎn)而不需彌補(bǔ)燃料所需的低VOC濃度來(lái)衡量能耗凹凸。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗首要是尾氣帶走的熱量和外表散熱丟失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。外表散熱丟失體現(xiàn)在箱體外表溫度與環(huán)境的溫度差，保溫作用好則溫差小，散熱丟失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟部分當(dāng)?shù)乇貑伪〖案邷貧怏w泄漏有關(guān)。絕大多數(shù)不具備回收利用的價(jià)值，RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是適合化工企業(yè)的廢氣治理方式。

RTO焚燒爐目前存在的問(wèn)題 1材料方面 蓄熱體在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)破損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問(wèn)題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好；又考慮到設(shè)備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過(guò)程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，超出蓄熱體ji限時(shí)，就會(huì)引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨(dú)的，有利于形成低氧環(huán)境，進(jìn)而形成均勻的溫度場(chǎng)，提高加熱效果。在設(shè)計(jì)時(shí)需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進(jìn)人蓄熱室后，和燃料會(huì)重新接觸產(chǎn)生一次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。首要處理高濃度voc氣體，特別能夠?qū)旌蠞舛葰怏w起到別離管理，避免混合氣體產(chǎn)生的問(wèn)題。新疆旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)

RTO廢氣焚燒爐是很常見(jiàn)的VOC廢氣處理設(shè)備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。河北印刷RTO價(jià)格

RTO焚燒爐、RTO、RCO專(zhuān)業(yè)生成廠家寧新環(huán)境，有的單位上了儲(chǔ)罐尾氣回收設(shè)施，但是回收設(shè)施不能正常運(yùn)行，儲(chǔ)罐尾氣回收的同時(shí)呼吸閥也在往外呼氣，或是儲(chǔ)罐尾氣回收的同時(shí)氮封閥也在往儲(chǔ)罐里補(bǔ)氣。出現(xiàn)這種情況，說(shuō)明單呼閥的動(dòng)作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動(dòng)作壓力區(qū)間有交集，原因是尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制沒(méi)有做好，導(dǎo)致單呼閥的背壓沒(méi)有控制好，結(jié)果是導(dǎo)致單呼閥的動(dòng)作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動(dòng)作壓力區(qū)間有了交集。尤其是2.0 kPa(G)設(shè)計(jì)壓力的儲(chǔ)罐，采用按照國(guó)標(biāo)生產(chǎn)的單呼閥、呼吸閥時(shí)，更容易出現(xiàn)這種情況。河北印刷RTO價(jià)格

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