RTO爐的工作原理： 有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)，改變變頻驅(qū)動氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)運轉(zhuǎn)，氣流順暢，噪音小，設(shè)備負荷變動少，壽命長； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備簡易，占地面積??； 5、驅(qū)動部位和蓄熱體使用半性材料，維修保養(yǎng)費用低，運行穩(wěn)定； 6、無接觸氣密封設(shè)計，齒輪傳動，耐用，間歇性蓄熱放熱，相對壽命長。在VOC處理中，焚燒爐不僅有效可靠，而且很經(jīng)濟。云南涂布RTO生產(chǎn)廠家

RTO系統(tǒng)適用于中高濃度（數(shù)午PPM） 風(fēng)量在8000~60000m3，揮發(fā)性有機廢氣及臭氣治理。應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。對有機廢氣治理，凈化效率高達95%以上 ●使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。 ●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量 ●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化 ●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣甘肅石化RTO蓄熱體作為熱交換器，其熱工性能至關(guān)重要。

對陶瓷蓄熱體的要求： 作為有機廢氣凈化裝置的RTO，對陶瓷蓄熱體的要求主要包括：陶瓷蓄熱體材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，陶瓷蓄熱體結(jié)構(gòu)的機械性能，以及陶瓷蓄熱體幾何形狀的流體動力學(xué)和傳熱性能。 1、價格應(yīng)盡可能低，使用壽命應(yīng)長。對于RTO設(shè)備中常用的電流再生器，陶瓷鞍座環(huán)的預(yù)期壽命為5年，陶瓷蜂窩填料的預(yù)期壽命為10年，但前者的價格為后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄熱體具有良好的傳熱性能和優(yōu)良的熱和熱輻射性能，即它可以在冷循環(huán)過程中快速地將熱量傳遞給較冷的廢氣，并且可以在熱循環(huán)期間快速吸收凈化氣體的熱量。 3、具有良好的抗熱震性。由于陶瓷蓄熱體處于定期冷卻和加熱的狀態(tài)，它必須能夠承受通常在冷和熱之間交替的溫度變化。如果陶瓷蓄熱體不能承受反復(fù)的溫度變化，則陶瓷蓄熱體將破裂并阻塞空氣流動通道，從而導(dǎo)致床降低或甚至不能操作。

RTO焚燒爐 即蓄熱式焚燒爐，通過對廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱采用陶瓷蓄熱體進行蓄熱，有效利用了焚燒產(chǎn)生的熱量，從而達到經(jīng)濟焚燒的目的。焚燒過程溫度控制在750～850℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經(jīng)過RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達到100℃左右，即廢氣溫升約80～90℃。焚燒爐內(nèi)氧含量在18%～20%之間，氧含量較高，故對進入RTO的廢氣LEL濃度控制較嚴(yán)格，需要控制在LEL下限的25%以下。焚燒效率約95%，運行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些。RTO設(shè)備處理VOC的常見形式有箱體式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO。

焚化爐是與高鋁耐火材料爐的內(nèi)襯一起開展操縱，補氧氣孔設(shè)計能夠更強的觸碰排風(fēng)，和柴油儲罐內(nèi)的輕柴油，根據(jù)管道燃燒機，點燃的全自動點燃系統(tǒng)，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，燃燒后廢氣燃燒，使其迅速氧化反應(yīng)，燃燒依照三T（溫度、時間、渦流）和廢氣焚燒爐的原理，燃燒火焰2-3m/s的速率本體關(guān)鍵沿爐子燃燒筒旋轉(zhuǎn)，2-3m/s的速率沿爐體做軸向運動，更大的延伸了停留時間高溫廢氣的火焰地區(qū)，逼迫空氣速率2-3m/s混和密封性二連接，C底燃燒的火焰渦流，隨后根據(jù)噴灑吸咐清掉煙氣中的有毒性、有害成份，終從煙囪排入大氣。直燃式小型垃圾焚燒爐的規(guī)劃是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。云南涂布RTO生產(chǎn)廠家

首要處理高濃度voc氣體，特別能夠?qū)旌蠞舛葰怏w起到別離管理，避免混合氣體產(chǎn)生的問題。云南涂布RTO生產(chǎn)廠家

該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化所，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換。云南涂布RTO生產(chǎn)廠家

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