“VOCs處理項(xiàng)目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105~120%以上設(shè)計(jì)”；一般來說會設(shè)置儲備系數(shù)，根據(jù)實(shí)際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%，多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?！蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”，很多人會在熱回收效率的計(jì)算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實(shí)際利用熱量與可用熱量的比值，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動報(bào)警和保護(hù)裝置。比如前段時(shí)間分享的文章都提到了以下幾個(gè)部分：精細(xì)化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計(jì)要特別注意這五點(diǎn)；化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。福建旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐設(shè)備

蓄熱式焚燒爐排放中的熱力型氮氧化物：是燃燒時(shí)高溫下空氣中的N2和O2自然生成的氮氧化物。其產(chǎn)生的主要前提是燃燒溫度高使氮分子游離，增加其化學(xué)活性。然后是高氧氣濃度。為減少熱NOX的自然生成，可采用：來減小燃燒高溫范圍；降低燃燒室內(nèi)燃燒的峰值溫度；降低燃燒的過量空氣系數(shù)和局部氧濃度。根據(jù)以上分析，RTO要降低NOX:如果是燃料型，主要是降低爐膛反應(yīng)溫度，同時(shí)合理控制RTO燃燒的氧含量。如果是熱力型，燃燒器采用低氮氧化物燃燒器。如MAXON/天時(shí)等品牌。貴州精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐技術(shù)我公司提供專業(yè)的售前服務(wù)咨詢，制定合理的針對性方案。

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測試，旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時(shí)，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小，從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時(shí)“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時(shí)間大于120秒。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min，回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時(shí)90次，即每次蓄熱時(shí)間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長度，旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實(shí)際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力，能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。

企業(yè)的VOCs成分復(fù)雜多樣，氣量不穩(wěn)定，尤其是精細(xì)化工等企業(yè)的間歇生產(chǎn)，使得有機(jī)廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此，在收集技術(shù)資料時(shí)，應(yīng)充分了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝和廢氣的主要來源，并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況合理選擇設(shè)備和設(shè)施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現(xiàn)的意外因素。易反應(yīng)聚合的有機(jī)物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料，耐熱性好，粘結(jié)強(qiáng)度高。是耐酸堿的理想粘結(jié)劑，能抵抗有機(jī)溶劑的腐蝕。在環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下，呋喃水泥也可以勝任。例如，它可以在被氫氟酸腐蝕的環(huán)境中使用。除耐腐蝕外，還具有固化快等優(yōu)點(diǎn)，在-5至10下均可正常固化。我公司合作過許多用戶，如SK、京東方、日本大金、川崎、華星光電等。

將可燃?xì)怏w檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號，可燃?xì)怏w濃度，用空氣強(qiáng)制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動運(yùn)行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運(yùn)行管理制度，培訓(xùn)員工進(jìn)行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查、維護(hù)； 同時(shí)統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時(shí)投料、同時(shí)蒸)精餾，含有機(jī)物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計(jì)、可燃?xì)怏w檢測器等，確保RTO運(yùn)行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運(yùn)行使用中設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計(jì)本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機(jī)上，不含可燃?xì)怏w檢測信號； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計(jì)初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計(jì)水平，同時(shí)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對RTO的操作、維護(hù)、管理，及時(shí)消除風(fēng)險(xiǎn)，確保安全。每個(gè)地區(qū)、每個(gè)行業(yè)都有不同的處理要求，我公司的設(shè)計(jì)都滿足這些要求。吉林三床式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

RTO燃燒器的調(diào)節(jié)比達(dá)到1:20，實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)溫度。福建旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐設(shè)備

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量有毒有害氣體，可分為有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣。污染物種類繁多，理化性質(zhì)復(fù)雜，毒性各異。廢氣中的化學(xué)污染物可分為：酸堿性廢氣、有機(jī)廢氣或兩種氣體的混合物！化學(xué)品的惡臭對人體非常有害。這不僅污染了周圍的環(huán)境，也給化工廠的工人和周圍的居民帶來了極大的危害。下面，我們根據(jù)化工廢氣的特點(diǎn)，簡單介紹一下蓄熱式焚燒爐處理化工廢氣的過程。 一、化學(xué)廢氣的特點(diǎn)： 1.有許多易燃易爆氣體。 如低沸點(diǎn)的酮類、醛類、易聚合的不飽和烴類、大量易燃易爆氣體等。如果不采取適當(dāng)措施，很容易造成火災(zāi)、爆燃事故，危害很大。 2.大多數(shù)排放物具有刺激性或腐蝕性。 例如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體具有刺激性或腐蝕性。特別是二氧化硫的排放量特別大。二氧化硫氣體直接危害人體健康，腐蝕金屬、建筑和雕塑的表面，容易氧化成硫酸鹽，落到地面，污染土壤、森林、河流和湖泊。 3.廢氣中的懸浮顆粒種類繁多，危害很大。 懸浮顆粒種類繁多，如粉塵、煙霧、酸霧等，對環(huán)境有害。尤其是懸浮顆粒物與有害氣體共存時(shí)，會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，對人造成更嚴(yán)重的危害。福建旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐設(shè)備

寧新環(huán)保科技（上海）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO行業(yè)出名企業(yè)。