RTO蓄熱式熱力焚化爐RegenerativeThermalOxidizer).是將高溫空氣氧化與儲熱緊密結合的一種工業(yè)廢氣處理設備,是一種高效率工業(yè)廢氣處理設備。與傳統(tǒng)式的催化燃燒裝置、直燃型氧化爐(TO)對比，具備熱效高(≥95%).運作低成本、能解決風大量中較低濃度的有機廢氣等特性，濃度值稍高時，還可開展二次余熱回收利用,大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營成本。 可用領域 1、高分子材料(玻纖、丁二烯、室內甲醛)； 2、蓄熱式熱力焚化爐和沸石轉輪協(xié)同應用,能夠可用多種多樣氣動閥門。 3、印刷油墨、包裝印刷、包裝領域； 4、漆料、噴涂、印染廠領域； 5、硫化橡膠機車胎生產(chǎn)制造； 6、酒精、生物質、食品工業(yè)領域； 7、化工廠、原油、燃氣生產(chǎn)加工(鹵化揮發(fā)物有機物、分析化學、化肥)； 8、有機廢氣帶有對金屬催化劑有毒副作用的化學物質(比如:鉛、錫、鋅等金屬材料蒸氣和磷化處理物、砷等存有,伴隨著時間的提升,遮蓋再金屬催化劑表層,使金屬催化劑喪失特異性;鹵素燈泡和過多的水蒸汽的存有,會使金屬催化劑臨時喪失特異性)。不產(chǎn)生NOX等二次污染。內蒙古醫(yī)藥RTO價格

該過程完成后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運行。三室RTO裝置處理廢氣的方式與兩室原理相類似，但不同的是:三室RTO蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個室，5個室進廢氣、5個室出凈化所，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換?。。。⌒顭岱贌齊TO裝置在VOC處理中，焚燒爐不僅有效可靠，而且很經(jīng)濟。

蓄熱體，也稱蓄熱填充物，是RTO裝置中的一個重要組成部分，通常采用蜂窩陶瓷材質；它相當于一個換熱器，作用是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時，蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預熱后的氣體進入燃燒室，經(jīng)反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。 陶瓷蓄熱室應分成兩個或以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作！

RTO焚燒爐、RTO、RCO專業(yè)生成廠家寧新環(huán)境，有的單位上了儲罐尾氣回收設施，但是回收設施不能正常運行，儲罐尾氣回收的同時呼吸閥也在往外呼氣，或是儲罐尾氣回收的同時氮封閥也在往儲罐里補氣。出現(xiàn)這種情況，說明單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有交集，原因是尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制沒有做好，導致單呼閥的背壓沒有控制好，結果是導致單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有了交集。尤其是2.0 kPa(G)設計壓力的儲罐，采用按照國標生產(chǎn)的單呼閥、呼吸閥時，更容易出現(xiàn)這種情況!操作費用低，燃料費用也很低。

蓄熱體，也稱蓄熱填充物，是RTO裝置中的一個重要組成部分，通常采用蜂窩陶瓷材質；它相當于一個換熱器，作用是：當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時，蓄熱體將儲存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本身被冷卻(冷周期)；預熱后的氣體進入燃燒室，經(jīng)反應后熱的凈化氣通過冷的蓄熱體時，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。 陶瓷蓄熱室應分成兩個或以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始的連續(xù)工作！RTO焚燒爐可根據(jù)廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐。山東三塔RTO系統(tǒng)

RTO廢氣焚燒爐是很常見的VOC廢氣處理設備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。內蒙古醫(yī)藥RTO價格

RTO焚燒爐設計結構： RTO焚燒爐的爐襯結構設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理： RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱、清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率！內蒙古醫(yī)藥RTO價格