從事化工行業(yè)VOCs治理，尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道設(shè)備腐蝕應(yīng)該是難解決的問題。如何解決設(shè)備腐蝕問題，防腐材料的選擇，管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設(shè)計的重要組成部分。材料選擇錯誤會直接導(dǎo)致用戶的經(jīng)濟損失，RTO使用幾個月后就會報廢。因此，在設(shè)計RTO系統(tǒng)時，需要仔細優(yōu)先考慮各部分的材料，以確保用戶的經(jīng)濟利益。PP基非金屬管道和FRP管道，具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設(shè)計，考慮靜電傳導(dǎo)和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質(zhì)和企業(yè)的投資計劃選擇合適的管道，才能保證整個投資的合理性和經(jīng)濟性，保證RTO系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預(yù)熱，并在燃燒室內(nèi)氧化成二氧化碳和水。內(nèi)蒙古蓄熱式焚燒爐公司
二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔(dān)憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當(dāng)然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標準排放值。湖北三箱式蓄熱式焚燒爐技術(shù)蓄熱式焚燒爐，以其高效的熱能回收技術(shù)，降低了能源消耗。
“VOCs處理項目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定，設(shè)計風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105~120%以上設(shè)計”；一般來說會設(shè)置儲備系數(shù)，根據(jù)實際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%，多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?！蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求，如果有更高的要求，比如99%，就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”，很多人會在熱回收效率的計算上犯錯誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實際利用熱量與可用熱量的比值，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口的排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動報警和保護裝置。比如前段時間分享的文章都提到了以下幾個部分：精細化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計要特別注意這五點；化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%，綜合熱效率可達95%，進出口溫差約為40，閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠藴省?此外，由于其比表面積大，自身運行散熱也大，減少可再利用的余熱。。憑借其高清潔度和低排放特性，蓄熱式焚燒爐成為環(huán)保領(lǐng)域的設(shè)備。
作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機以及風(fēng)機系統(tǒng)的設(shè)計和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟效益。對于RTO系統(tǒng)來說，我們常用的風(fēng)機有離心式中高壓引、通風(fēng)機和軸流式中高壓引、通風(fēng)機。按照材質(zhì)可以分為金屬風(fēng)機和非金屬風(fēng)機，其中常用金屬風(fēng)機多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等，非金屬風(fēng)機一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風(fēng)機分為以下幾類：接觸廢氣的風(fēng)機和不接觸廢氣的風(fēng)機，其中接觸廢氣的風(fēng)機有主管道引、送風(fēng)機以及中繼風(fēng)機，不接觸廢氣風(fēng)機有助燃風(fēng)機、反吹掃風(fēng)機、防泄漏風(fēng)機等。一般接觸廢氣的風(fēng)機選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進行選型和設(shè)計，不接觸廢氣風(fēng)機只需按照風(fēng)機全壓和風(fēng)量進行設(shè)計和選型即可。 風(fēng)機是氣體壓縮和氣體輸送機機械的總稱，是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù)： 1、流量，包括風(fēng)量、標準風(fēng)量； 2、壓力，進氣及出氣靜壓、風(fēng)機靜壓、全壓、升壓； 3、氣體介質(zhì)，包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等；我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化！河北制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)
寧新環(huán)保科技致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計。內(nèi)蒙古蓄熱式焚燒爐公司
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U型釘，間距500~700mm用來固定，以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。內(nèi)蒙古蓄熱式焚燒爐公司