干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機通過帶有不同紋路的壓輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷。這對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。常州便捷式干法造粒機哪里買

啟動與運行：打開冷卻水，送上控制柜側面電源總開關，按電源開按鈕和油泵啟動按鈕，并按產(chǎn)品工藝要求設定好滾壓輪及側面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機的電磁調(diào)速調(diào)到零位，再按粉碎啟動、壓片啟動及送料啟動按鈕，并按產(chǎn)品工藝要求設定好各自的速度。此時機器開始運轉?？哲囘\轉10~15分鐘，如無異常情況，將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。停機與清潔：工作完畢后，先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕，然后按電磁閥啟動按鈕放油降壓，再切斷總電源，關閉冷卻水開關。按設備清潔要求清潔設備。天寧區(qū)便捷式干法造粒機24小時服務這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。

而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間，物料先作自由流動，進入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低，所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品，進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。

干法輥壓造粒機工作原理：干粉物料從設備頂部加入，得到顆粒狀產(chǎn)品。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。

保護物料性能：物品經(jīng)機械壓縮成型，不破壞物料的化學性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。生產(chǎn)過程自動化：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠提高生產(chǎn)效率。節(jié)省時間和成本：干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時間和成本。同時，干法制粒的設備投資相對較低，維護成本也較為經(jīng)濟。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：由于干法制粒不涉及液體，藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。武進區(qū)環(huán)保干法造粒機五星服務

它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn)，如速溶食品等。常州便捷式干法造粒機哪里買

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。1、用子母機，雙螺進料。2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。常州便捷式干法造粒機哪里買

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