從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
當(dāng)超聲波振動傳遞到受壓的多層金屬薄片上時,材料的接觸界面上會發(fā)生變化。切向振動清潔了材料表面,即去除污垢和分解氧化物,給多層金屬薄片間創(chuàng)造了干凈緊密的接觸。此時,電子在這個界面上共享兩側(cè)原子,一個固態(tài)鍵連接就形成了。有許多產(chǎn)品依賴于這種連接機(jī)制,其中較常見的是電動汽車電池。超聲波點(diǎn)焊具有的低熱量輸入,易于自動化和設(shè)備成本相對較低的特點(diǎn),因此非常適合這類應(yīng)用。然而,大多數(shù)點(diǎn)焊缺陷很難在失效之前加以識別。為了獲得更多的點(diǎn)焊過程數(shù)據(jù),我們需要在點(diǎn)焊系統(tǒng)中安裝一些傳感器。這些傳感器不是直接測量材料本身的變化,屬于間接測量。但不妨礙我們鑒定點(diǎn)焊過程和診斷故障原因。無損點(diǎn)焊檢測適用于機(jī)械工程中常用的彎曲原材料的檢測。煙臺無損焊點(diǎn)檢測報價
一般點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的缺陷可分為四類:(1)點(diǎn)焊尺寸不符合要求:如點(diǎn)焊超高、超寬、過窄、高低差過大、點(diǎn)焊過渡到母材不圓滑等。(2)焊接表面缺陷:如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。(3)點(diǎn)焊內(nèi)部缺陷:如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。(4)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。隱藏在點(diǎn)焊內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用較普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對點(diǎn)焊照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定點(diǎn)焊是否合格。鄭州自動化點(diǎn)焊檢測哪里好超聲波點(diǎn)焊檢測技術(shù)被稱為應(yīng)用較普遍的無損檢測技術(shù)之一。
點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的特點(diǎn):點(diǎn)焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點(diǎn)如下:(1)點(diǎn)焊時對連接區(qū)的加熱時間很短,點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡單,機(jī)械化、自動化程度高,生產(chǎn)率高。(4)勞動強(qiáng)度低,勞動條件好。(5)由于點(diǎn)焊通電是在很短時間內(nèi)完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過程的程序控制較復(fù)雜,焊機(jī)電容量大,設(shè)備的價格較高。(6)對焊點(diǎn)進(jìn)行無損探傷較困難。
點(diǎn)焊無損檢測通過超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn),點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計意圖,不損害被檢點(diǎn)焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、電磁和電特性,在不損害或影響被測物體性能的情況下,檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性,并提供尺寸、長度等信息。缺陷的位置、性質(zhì)和數(shù)量。無損檢測方法主要有:目視檢測、射線照相法、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、超聲波衍射時差法、非常規(guī)檢測方法等。不只可以對生產(chǎn)用原材料、中間過程和較終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),還可以對在用設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。超聲波點(diǎn)焊檢測儀產(chǎn)品特色是自動計算焊點(diǎn)熔核直徑及表面壓痕深度及熔深。
超聲波技術(shù)檢測的判定標(biāo)準(zhǔn):焊核過小:對超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過?。簩Τ暤乃p減小、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段,焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴(yán)重、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為過燒。超聲波無損點(diǎn)焊檢測技術(shù)具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費(fèi)等特征,且在汽車制造業(yè)的應(yīng)用比較普遍,所以它的未來將有很大的發(fā)展空間。超聲波點(diǎn)焊檢測儀產(chǎn)品特色是成像顯示焊點(diǎn)內(nèi)部圖像。江蘇自動點(diǎn)焊檢測哪里有
超聲波點(diǎn)焊檢測儀產(chǎn)品特色一個探頭便可滿足全部焊點(diǎn)。煙臺無損焊點(diǎn)檢測報價
點(diǎn)焊檢測方法很多,按點(diǎn)焊檢測數(shù)量分:1.抽檢在點(diǎn)焊質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下,如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等,當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后,在點(diǎn)焊過程中質(zhì)量變化不大,比較穩(wěn)定,可以對點(diǎn)點(diǎn)焊頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測。2.全檢對所有點(diǎn)焊或者產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢測。按點(diǎn)焊檢驗(yàn)方法分:破壞性檢測、非破壞性檢測和無損檢測。破壞性檢測:(1)力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等;(2)化學(xué)分析試驗(yàn)包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等;(3)金相檢驗(yàn)包括宏觀檢驗(yàn),微觀檢驗(yàn)等。煙臺無損焊點(diǎn)檢測報價
博脈工業(yè)檢測(上海)有限公司致力于儀器儀表,是一家貿(mào)易型的公司。博脈工業(yè)檢測致力于為客戶提供良好的汽車點(diǎn)焊分析儀,點(diǎn)焊檢測儀,點(diǎn)焊探傷儀,點(diǎn)焊儀,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。博脈工業(yè)檢測秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。