超聲波探頭如何選擇？探頭形式的選擇根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件選擇探頭形式，原則上應(yīng)盡量使聲束軸線與缺陷反射面相垂直。對于焊縫的探測，通常選用斜探頭。晶片尺寸的選擇：晶片尺寸大，聲束指向性好，能量大且集中，對探傷有利。但同時，又會使近場區(qū)長度增加，對探傷不利。實際探傷中，對于大厚度工件或粗晶材料的探傷，常采用大晶片探頭；而對于薄工件或表面曲率較大的工件探傷，宜選用小晶片探頭。頻率的選擇：頻率是制定探傷工藝的重要參數(shù)之一。更換超聲探頭前一定要關(guān)閉主機(jī)電源。池州測厚超聲波探頭生產(chǎn)廠

超聲探頭是超聲診斷儀必不可少的關(guān)鍵部位，它既能將電信號變換為超聲信號，又能將超聲信號變換為電信號，即具有超聲發(fā)射和接受雙重功能。在超聲波檢測過程中，超聲波的發(fā)射和接收拾通過探頭來實現(xiàn)的。探頭的性能直接影響超聲波的特性，影響超聲波的檢測性能。在超聲檢測中使用的探頭，是利用材料的壓電效應(yīng)實現(xiàn)電能、聲能轉(zhuǎn)換的換能器。探頭中的關(guān)鍵部件是晶片，晶片是一個具有壓電效應(yīng)的單晶或者多晶體薄片，晶片的作用是將電能和聲能互相轉(zhuǎn)換。池州縱波超聲探頭價位醫(yī)療雙晶超聲探頭中晶片有發(fā)射和接收聲波的作用。

超聲波探頭的選擇：超聲波探傷是利用超聲波的反射特征來檢測材料中的缺陷的.探傷儀產(chǎn)生的高頻脈沖振蕩電流流經(jīng)探頭時,被轉(zhuǎn)換成超聲波并傳人被檢工件,當(dāng)在超聲波聲路上遇到缺陷時,在界面產(chǎn)生反射,反射回波被探頭接收并轉(zhuǎn)換成高頻脈沖電信號輸入探傷儀的接收放大電路,經(jīng)過處理后在探傷儀示波管熒光屏上顯示出與回波聲壓太小成正比的回波圖形.探傷人員可根據(jù)回波波幅太小判斷缺陷太小,根據(jù)回波在熒光屏?xí)r基線上出現(xiàn)的位置來判斷缺陷在工件中的位置.在上述過程中,探頭起著非常重要的作用,即發(fā)射和接收超聲波.所以,探頭性能的好壞以及探傷過程中對探頭的選取是否得當(dāng),將直接影響到探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

超聲探頭型式的選擇：常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭、表面波探頭、雙晶探頭，聚焦探頭等。一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直?？v波直探頭波束軸線垂直于探測面，主要用于探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。橫波斜探頭主要用于探測與探測面垂直可成一定角度的缺陷，如焊縫中未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。表面波探頭用于探測工件表面缺陷，雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷，聚焦探頭用于水浸探測管材或板材。超聲波探傷儀表面波探頭是用于發(fā)射和接收表面波的探頭。

超聲波探頭的主要作用：一是將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；二是控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時,可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提升分辨率；三是實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換；四是控制工作頻率,適用于不同的工作條件。超聲波探傷儀探頭種類繁多，日常使用中常見的探頭種類有以下幾種：超聲波探傷儀直探頭、超聲波探傷儀斜探頭、超聲波探傷儀小徑管探頭、超聲波探傷儀可拆式斜探頭、超聲波探傷儀雙晶探頭、超聲波水浸式探頭。使用超聲探頭前要認(rèn)真閱讀探頭使用說明書，嚴(yán)格遵守探頭的使用規(guī)定。浙江金屬超聲探頭售價

超聲探頭的日常保養(yǎng)要定時跟進(jìn)。池州測厚超聲波探頭生產(chǎn)廠

超聲波探頭如何選擇？探頭角度或K值的選擇：原則上應(yīng)根據(jù)工件厚度和缺陷方向選擇，即盡可能探測到整個焊縫厚度，并使聲束盡可能垂直于主要缺陷。焊縫探傷中，薄工件宜采用大K值探頭，以拉開跨距，提升分辨力和定位精度。大厚度工件宜采用小K值探頭，以減小修整面的寬度，有利于縮短聲程，減小衰減損失，提升探傷的靈敏度。如果從探測垂直于探傷面的裂紋考慮，K值愈大，聲束軸線與缺陷反射面愈接近于垂直，缺陷回波就愈高，即靈敏度愈高。對有些要求比較嚴(yán)格的工件，探傷時應(yīng)采用多K值、多探頭進(jìn)行掃查，以便發(fā)現(xiàn)不同方向取向的缺陷。K值是按板厚選擇的，探傷時要根據(jù)產(chǎn)品中的板厚找出標(biāo)稱K值探頭，但K值常因斜楔塊中的聲波衰減、探頭的磨損等而產(chǎn)生變化，因此，探傷時必須對探頭K值進(jìn)行校驗。池州測厚超聲波探頭生產(chǎn)廠

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