從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
超聲波焊點(diǎn)檢測一直未能大規(guī)模推廣應(yīng)用的原因除了技術(shù)不成熟、設(shè)備儀器價(jià)值較高和探頭需要專門設(shè)計(jì)外,還有以下幾點(diǎn)制約因素:焊點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)因素:理論要求點(diǎn)焊時(shí)電極軸線應(yīng)與薄板平面垂直,在串行操作中不允許不對(duì)稱的電極帽出現(xiàn)。但實(shí)際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過程中,可能因?yàn)殁k金件的裝夾、點(diǎn)焊的位置和電極帽的修磨情況導(dǎo)致電極傾斜點(diǎn)焊造成的壓痕端面傾斜、表面不平等,這些不良因素都會(huì)對(duì)超聲波點(diǎn)焊檢測精確性造成影響。操作人員經(jīng)驗(yàn)因素:操作人員的經(jīng)驗(yàn)豐富與否、對(duì)設(shè)備掌握的熟悉以及實(shí)際操作中探頭擺放的位置角度等都會(huì)對(duì)檢測精度產(chǎn)生一定的影響。相關(guān)數(shù)據(jù)的積累:超聲波點(diǎn)焊檢測并非有了設(shè)備以后就可以投入使用并達(dá)到100%的準(zhǔn)確率,它需要必須的數(shù)據(jù)積累過程。無損點(diǎn)焊檢測是非破壞性的。成都專業(yè)焊點(diǎn)檢測企業(yè)
所有的點(diǎn)焊過程,包括超聲波金屬點(diǎn)焊(UMW),即使是在相同的點(diǎn)焊參數(shù)下,材料和環(huán)境的差異也會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)焊結(jié)果的變化。然而,這些不合格件輸出的點(diǎn)焊數(shù)據(jù),例如點(diǎn)焊時(shí)間、功率和能量等,也經(jīng)常是在操作員設(shè)置的合格區(qū)間內(nèi),且點(diǎn)焊檢查也難以區(qū)分。較終,這些不良件會(huì)裝配到產(chǎn)品中,導(dǎo)致使用時(shí)發(fā)生破壞失效等風(fēng)險(xiǎn)。由于點(diǎn)焊過程中可用的輸出數(shù)據(jù)有限,且數(shù)據(jù)解析的置信水平有限,因此要追蹤這種故障的根本原因幾乎是不可能的。超聲波金屬點(diǎn)焊是一種點(diǎn)焊具有延展性的薄片金屬的理想工藝,例如點(diǎn)焊鋁箔和銅箔。江蘇汽車無損焊點(diǎn)檢測收費(fèi)超聲波點(diǎn)焊檢測技術(shù)利用超聲波在物體中的多種傳播特性,可以預(yù)知許多物體的尺寸。
一般點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的缺陷可分為四類:(1)點(diǎn)焊尺寸不符合要求:如點(diǎn)焊超高、超寬、過窄、高低差過大、點(diǎn)焊過渡到母材不圓滑等。(2)焊接表面缺陷:如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。(3)點(diǎn)焊內(nèi)部缺陷:如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。(4)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。隱藏在點(diǎn)焊內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用較普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)點(diǎn)焊照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定點(diǎn)焊是否合格。
超聲波技術(shù)檢測的判定標(biāo)準(zhǔn):為驗(yàn)證超聲波點(diǎn)焊檢測的準(zhǔn)確性,需要經(jīng)過大量的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證方法為:首先進(jìn)行試板點(diǎn)焊,然后對(duì)此焊點(diǎn)進(jìn)行檢測,并記錄波形及其顯示狀態(tài),較后通過鑿檢分離以及金相試驗(yàn)來確定此焊點(diǎn)狀態(tài)是否與超聲波點(diǎn)焊檢測出的狀態(tài)相同。超聲波設(shè)備可以利用聲波在穿過板件點(diǎn)焊區(qū)域時(shí)的快慢、強(qiáng)弱形成波形圖,檢測者觀察波形圖的變化特征就可清晰地判斷出這個(gè)焊點(diǎn)有無缺陷或者缺陷為何種狀態(tài)。合格焊點(diǎn):焊核的粗晶材料對(duì)超聲的衰減適當(dāng)、無中間回波,焊點(diǎn)狀態(tài)為正常。無損點(diǎn)焊檢測在檢測過程中可以保證電焊構(gòu)件的質(zhì)量。
車間點(diǎn)焊檢測的應(yīng)用:車身上常見的點(diǎn)焊方式有點(diǎn)焊、凸焊、保護(hù)焊、激光焊等等,點(diǎn)焊,是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊會(huì)產(chǎn)生焊灰,所以點(diǎn)焊車間的工作人員都要帶著口罩,點(diǎn)焊車間是四大車間中較累的車間,點(diǎn)焊人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。在復(fù)雜的點(diǎn)焊環(huán)境中的點(diǎn)焊質(zhì)量除了點(diǎn)焊人員的技術(shù)保證只能通過點(diǎn)焊后的X射線無損檢測,才能更全方面客觀的保證車體點(diǎn)焊質(zhì)量。點(diǎn)焊是較常見而且也是使用較多的,據(jù)統(tǒng)計(jì)一輛車上有幾千個(gè)焊點(diǎn)。如此數(shù)量龐大的焊點(diǎn)無法只通過肉眼檢查,X射線焊點(diǎn)檢測裝備能夠?qū)⑵圏c(diǎn)焊各部位情況進(jìn)行成像,直觀的從圖像中顯示焊點(diǎn)缺陷位置,及時(shí)反饋給點(diǎn)焊人員進(jìn)行二次修復(fù)。無損點(diǎn)焊檢測在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平。深圳鋼板焊點(diǎn)檢測費(fèi)用
在對(duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測時(shí),超聲波點(diǎn)焊檢測相對(duì)其他檢測方法,具有檢測厚度大的優(yōu)點(diǎn)。成都專業(yè)焊點(diǎn)檢測企業(yè)
現(xiàn)如今,對(duì)于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性(反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等),可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。因此它被稱為應(yīng)用較普遍的無損檢測技術(shù)之一。在現(xiàn)代汽車制造過程中,每一輛轎車車身都是由300多塊金屬板材和3000多個(gè)焊點(diǎn)組裝而成。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量,大家通常使用破壞性檢測和非破壞性檢測(超聲波點(diǎn)焊檢測)兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。如今,越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測即超聲波點(diǎn)焊檢測來取代傳統(tǒng)的破壞性檢測,因?yàn)樵趯?duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測時(shí),超聲波點(diǎn)焊檢測相對(duì)其他檢測方法,具有成本低、操作方便、檢測厚度大、對(duì)人和環(huán)境無害等優(yōu)點(diǎn)。因此它被稱為焊點(diǎn)非破壞性檢測中較重要的手段。成都專業(yè)焊點(diǎn)檢測企業(yè)
博脈工業(yè)檢測(上海)有限公司擁有一般項(xiàng)目∶超聲波傳感器、超聲波檢測系統(tǒng)(除醫(yī)療器械、涉及計(jì)量器具的取得許可證后方可從事經(jīng)營活動(dòng))、檢測設(shè)備(除特種設(shè)備、醫(yī)療器械)、儀器儀表、電子產(chǎn)品、機(jī)電設(shè)備、化工產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用易爆物品、易制毒化學(xué)品)、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備的銷售,檢測設(shè)備(除特種設(shè)備、醫(yī)療器械)、機(jī)電設(shè)備的組裝,電子商務(wù)(不得從事增值電信、金融業(yè)務(wù)),商務(wù)咨詢,會(huì)務(wù)服務(wù),軟件設(shè)計(jì),從事檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),檢測設(shè)備的安裝及維修(除特種設(shè)備),設(shè)備租賃(不得從事金融租賃),貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋汽車點(diǎn)焊分析儀,點(diǎn)焊檢測儀,點(diǎn)焊探傷儀,點(diǎn)焊儀。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:汽車點(diǎn)焊分析儀,點(diǎn)焊檢測儀,點(diǎn)焊探傷儀,點(diǎn)焊儀等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的汽車點(diǎn)焊分析儀,點(diǎn)焊檢測儀,點(diǎn)焊探傷儀,點(diǎn)焊儀形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。