無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a）壓力管道點(diǎn)焊接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)采用合適的方法，當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部或抽樣檢測(cè)。b）管道的名義厚度小于或等于30mm的對(duì)接接頭，應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測(cè)，采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)者和業(yè)主同意；名義厚度大于30mm的對(duì)接接頭可采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)。c）有色金屬制壓力管道對(duì)接接頭應(yīng)優(yōu)先采用X射線檢測(cè)。d）點(diǎn)焊接頭的表面裂紋應(yīng)優(yōu)先采用表面無(wú)損檢測(cè)。e）鐵磁性材料制壓力管道點(diǎn)焊接頭的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)。天津?qū)I(yè)焊點(diǎn)檢測(cè)價(jià)格

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的操作過程：點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過程如下：(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；(2)通電，使兩個(gè)工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；(3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點(diǎn)；(4)去除壓力，取出工件。點(diǎn)焊，是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊質(zhì)量的主要影響因素有點(diǎn)焊電流和通電時(shí)間、電極壓力及分流等。福建鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊檢測(cè)機(jī)構(gòu)在對(duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)相對(duì)其他檢測(cè)方法，具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。

點(diǎn)焊檢測(cè)方法很多，按點(diǎn)焊檢測(cè)數(shù)量分：1.抽檢在點(diǎn)焊質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等，當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在點(diǎn)焊過程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對(duì)點(diǎn)點(diǎn)焊頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)。2.全檢對(duì)所有點(diǎn)焊或者產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢測(cè)。按點(diǎn)焊檢驗(yàn)方法分：破壞性檢測(cè)、非破壞性檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè)。破壞性檢測(cè)：（1）力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等；（2）化學(xué)分析試驗(yàn)包括化學(xué)成分分析、腐蝕試驗(yàn)等；（3）金相檢驗(yàn)包括宏觀檢驗(yàn)，微觀檢驗(yàn)等。

一般點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的缺陷可分為四類：（1）點(diǎn)焊尺寸不符合要求：如點(diǎn)焊超高、超寬、過窄、高低差過大、點(diǎn)焊過渡到母材不圓滑等。（2）焊接表面缺陷：如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。（3）點(diǎn)焊內(nèi)部缺陷：如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、夾鎢、雙面焊的未焊透等。（4）焊接接頭性能不符合要求：因過熱、過燒等原因?qū)е潞附咏宇^的機(jī)械性能、抗腐蝕性能降低等。隱藏在點(diǎn)焊內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用較普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)點(diǎn)焊照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定點(diǎn)焊是否合格。點(diǎn)焊檢測(cè)可以觀察點(diǎn)焊表面是否存在咬邊的缺陷。

點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)（目測(cè)）或破壞.性試驗(yàn)P外觀檢驗(yàn)是通過外觀來(lái)判斷了用肉眼看和手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：(1)點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2)焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的1.3倍。(3)間距修理時(shí)的點(diǎn)焊間距應(yīng)略小于汽車制造廠的點(diǎn)焊間距，焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布。當(dāng)間距值較小時(shí)，以不產(chǎn)生分流電流為原則。(4)壓痕（即電極頭壓痕）點(diǎn)焊表面的壓痕深度不得超過金屬板厚度的一半。(5)氣孔不得有肉眼可以看見的氣孔。(6)濺出物用手套在點(diǎn)焊表面擦過時(shí)，不應(yīng)被掛住。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)儀操作直觀方便。天津?qū)I(yè)焊點(diǎn)檢測(cè)價(jià)格

點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是在不破壞前提下，測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。天津?qū)I(yè)焊點(diǎn)檢測(cè)價(jià)格

隨著儀器儀表和計(jì)算機(jī)的完美結(jié)合，為了更好的滿足人們對(duì)精神世界的需求，體驗(yàn)多維世界給人們帶來(lái)的**，儀器儀表的虛擬化開始發(fā)展。身臨其境接受客觀實(shí)物，給美又增添了一絲創(chuàng)意。隨著網(wǎng)絡(luò)消費(fèi)的不斷遞增，而互聯(lián)網(wǎng)的的商業(yè)價(jià)值不斷被挖掘出來(lái)，呈爆發(fā)式增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的營(yíng)銷模式將逐步被取代。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)要抓住機(jī)遇，融入到互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的行業(yè)中，為行業(yè)的發(fā)展提高競(jìng)爭(zhēng)力。隨著手機(jī)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)的消費(fèi)潛力不斷隱現(xiàn)，消費(fèi)者利用手機(jī)消費(fèi)的頻率和份額逐年遞增。移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)所隱藏的商業(yè)價(jià)值被更多地挖掘出來(lái)之后，各種傳統(tǒng)行業(yè)（包括汽車點(diǎn)焊分析儀，點(diǎn)焊檢測(cè)儀，點(diǎn)焊探傷儀，點(diǎn)焊儀行業(yè)）的移動(dòng)網(wǎng)上平臺(tái)相繼誕生。中國(guó)貿(mào)易型正面臨百年未有之大變局，行業(yè)行家認(rèn)為，中美貿(mào)易戰(zhàn)不會(huì)有終點(diǎn)，中美關(guān)系時(shí)好時(shí)壞將成為常態(tài)，儀器儀表行業(yè)無(wú)法排除大局勢(shì)的影響，且不要把問題聚焦在關(guān)稅上。中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展得益于WTO框架下的全球化分工;現(xiàn)在中國(guó)制造的競(jìng)爭(zhēng)力在于工業(yè)門類齊全、供應(yīng)鏈完整、供應(yīng)鏈的高度專業(yè)和細(xì)分。天津?qū)I(yè)焊點(diǎn)檢測(cè)價(jià)格

博脈工業(yè)檢測(cè)（上海）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的汽車點(diǎn)焊分析儀，點(diǎn)焊檢測(cè)儀，點(diǎn)焊探傷儀，點(diǎn)焊儀。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、汽車點(diǎn)焊分析儀，點(diǎn)焊檢測(cè)儀，點(diǎn)焊探傷儀，點(diǎn)焊儀市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。