VOC廢氣怎么凈化？活性吸附法：在有機(jī)廢氣治理工藝中，吸附是凈化效果好、使用較廣的方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應(yīng)用**多。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使VOC濃度**降低，實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，而且吸附后通過氣提解吸，收集物可回用于生產(chǎn)。燃燒凈化法：VOC為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)，易燃燒，可采用常溫或催化氧化燃燒處***體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒，但對(duì)高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過安全論證。此法凈化比較完全,基本可以把VOC轉(zhuǎn)化為CO2、H2O。冷凝收集法：對(duì)反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運(yùn)行成本低，但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。吸附法是利用高孔隙率、高表面積的吸附劑，將廢氣中的有機(jī)氣體分子分離，而凈化有機(jī)廢氣。杭州醫(yī)用凈化工程公司
有機(jī)廢氣催化燃燒工藝:一、有機(jī)廢氣催化燃燒原理:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。二、反應(yīng)程度:不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。三、有機(jī)廢氣催化燃燒優(yōu)勢:①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?。③基本上不?huì)造成二次污染。④設(shè)備較簡單，投資少，見效快。杭州醫(yī)用凈化工程公司未來的發(fā)展規(guī)劃中，部門要重點(diǎn)突出對(duì)工業(yè)廢氣治理的政策走向的探討，加大部門的強(qiáng)制力度。
有機(jī)廢氣凈化設(shè)備加工原理：有機(jī)廢氣凈化設(shè)備是通過吸附，過濾，凈化凈化在第1產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。通常，有機(jī)廢氣凈化包括甲醛有機(jī)廢氣凈化，苯甲苯二甲苯和其他苯系有機(jī)廢氣凈化，丁tong有機(jī)廢氣凈化，乙酸乙酯廢氣凈化，油霧有機(jī)廢氣凈化，糠醛有機(jī)廢氣凈化，苯乙烯，丙烯酸類有機(jī)廢氣凈化，樹脂有機(jī)廢氣凈化，添加劑有機(jī)廢氣凈化，漆霧有機(jī)廢氣凈化，有機(jī)廢氣凈化以及其他包含碳?xì)浠衔锖推渌袡C(jī)物質(zhì)的空氣凈化凈化。
有機(jī)廢氣凈化是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的凈化工作。通常有機(jī)廢氣凈化有甲醛有機(jī)廢氣凈化、苯甲苯二甲苯等苯系物有機(jī)廢氣凈化、廢氣凈化、乙酸乙酯廢氣凈化、油霧有機(jī)廢氣凈化、糠醛有機(jī)廢氣凈化、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣凈化、樹脂有機(jī)廢氣凈化、添加劑有機(jī)廢氣凈化、漆霧有機(jī)廢氣凈化、天那水有機(jī)廢氣凈化等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化凈化方式。有機(jī)廢氣凈化特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、凈化難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣凈化時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附凈化法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機(jī)廢氣凈化方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣凈化設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。有機(jī)廢氣凈化設(shè)備是通過吸附，過濾，凈化凈化在第1產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
由于有機(jī)廢氣存在易揮發(fā)、成分復(fù)雜、揮發(fā)性不同等特點(diǎn)，難以去除。催化燃燒法是熱破壞法凈化VOCs的其中一種方法，其在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下凈化低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是商業(yè)上凈化VOCs應(yīng)用較有效的凈化方法之一。1、催化燃燒工藝原理：催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進(jìn)行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以較大地阻止了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。2、催化燃燒工藝設(shè)計(jì)：本研究選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設(shè)計(jì)凈化風(fēng)量為2500m3/h、催化燃燒設(shè)計(jì)燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對(duì)VOCs去除效率的影響。有機(jī)廢氣主要有吸收法、吸附法、焚燒法、生物法等凈化技術(shù)。杭州醫(yī)用凈化工程公司
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒法也是目前被集成電路企業(yè)所普遍采用的有機(jī)氣體凈化方法。杭州醫(yī)用凈化工程公司
鑄造廠廢氣凈化工程除臭設(shè)備工藝：1、鑄造廢氣除臭設(shè)備工藝說明：覆膜砂鑄造過程為：融化-造型-下芯-澆注-后凈化等工序，其中在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水汽及樹脂，烏洛托品，硬脂酸鈣，煤粉，淀粉，孕育劑（錫）金屬合金，在高溫1400℃-1500℃下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解的氨氣，乙酸酯，硫化氫，無量綱等揮發(fā)性臭味。鑄造廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出，由引塵罩管道進(jìn)入除塵器設(shè)備再進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，在高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物。2、鑄造廢氣排放達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：排放達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn).臭氣濃度低于：無量綱2000。杭州醫(yī)用凈化工程公司