管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高的強度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節(jié)能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了好成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。換熱器的技術不斷創(chuàng)新，新型換熱器具有更高的效率、更小的體積、更低的成本等優(yōu)勢。官方授權經銷換熱器技術指導

噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動，冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成.換熱器維修換熱器在使用時要注意哪些事項？

換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求：（1）合理地實現所規(guī)定的工藝條件；（2）結構安全可靠；（3）便于制造、安裝、操作和維修；（4）經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。

3.3硬度一般說來,淡水的硬度增高對銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強,在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅。相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產生孔蝕。3.4pH值鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時腐蝕增大。3.5離子的影響氯離子可以破壞不銹鋼等鈍化金屬的表面,誘發(fā)孔蝕或SCC。3.6垢的影響淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢層對傳熱不利,但是有利于防止腐蝕。4·傳熱過程對腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質中,或對不同的金屬,傳熱的影響也不相同。5·防腐方法知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達到有效利用設備的目的。換熱器在使用中要注意哪些事項？

麻花管一種扁管換熱器，通常稱為麻花管換熱器。麻花管換熱器由于管子結構獨特使管程與殼程同時處于螺旋運動，促進了湍流程度。該換熱器總傳熱系數較常規(guī)換熱器高40%，而壓力降幾乎相等。組裝換熱器時也可采用螺旋扁管與光管混合方式。該換熱器嚴格按照asme標準制造。凡是用管殼式換熱器和傳統(tǒng)裝置之處均可用此種換熱器取代。它能獲得普通管殼式換熱器和板框式傳熱設備所獲得的佳值。估計在化工、石油化工行業(yè)中具有廣闊的應用前景。換熱器的技術不斷發(fā)展，新型換熱器如膜式換熱器、微通道換熱器等已逐漸應用于工業(yè)生產中。新型換熱器工作原理

換熱器的故障會導致生產中斷、能源浪費等問題，因此需要及時維修和更換。官方授權經銷換熱器技術指導

換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分廣的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統(tǒng)計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。官方授權經銷換熱器技術指導

上海志承熱工設備有限公司是我國燃燒器，熱風爐，煤改氣，電改氣專業(yè)化較早的私營合伙企業(yè)之一，上海志承熱工是我國機械及行業(yè)設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。上海志承熱工以燃燒器，熱風爐，煤改氣，電改氣為主業(yè)，服務于機械及行業(yè)設備等領域，為全國客戶提供先進燃燒器，熱風爐，煤改氣，電改氣。多年來，已經為我國機械及行業(yè)設備行業(yè)生產、經濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。