但是余熱的動力回收和熱利用都離不開換熱設(shè)備。因此各種類型的熱交換器乃是余熱利用主要和相對基本的設(shè)備，按其用途來看，有余熱鍋爐、加熱器(水、油或其他介質(zhì))、冷卻器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、蒸煮器、蒸發(fā)器、蒸餾器、干燥器等等。按其工作原理來看，比較常用的是表面式(亦稱間壁式)換熱器、混合式(亦稱直接接觸式)換熱器，以及蓄熱器(亦稱再生式)換熱器，此外還有熱管式換熱器、熱泵系統(tǒng)等，這是近年來正在開發(fā)應(yīng)用的一種新型換熱器，它具有很高的傳熱性能及其他一系列優(yōu)點，是傳統(tǒng)換熱器的強大競爭對手，具有很大發(fā)展前途和生命力。余熱回收，歡迎聯(lián)系志承熱工！正規(guī)余熱回收利用技術(shù)

生產(chǎn)生活的需求，設(shè)備型式多樣，如有空氣預(yù)熱器，窯爐蓄熱室，余熱鍋爐，低溫汽輪機等。常見的工業(yè)余熱回收利用方式，有多種分類方式，根據(jù)余熱資源在利用過程中能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點，可以將國內(nèi)目前的工業(yè)余熱利用技術(shù)分為熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)。熱交換技術(shù)余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程，降低一次能源消耗，盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過空氣預(yù)熱器、回?zé)崞鳌⒓訜崞鞯雀鞣N換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料、物料或工件等，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗，減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水，用于工藝流程。正規(guī)余熱回收利用技術(shù)上海志承告訴您余熱回收的運用方式。

由于工質(zhì)特性明顯不同，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用為廣，可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱、印染、輪胎制造、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收。例如，電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水，通過熱泵機組提升鍋爐給水的品位，使原有的鍋爐給水由15℃(20、25℃)提升到50℃，減少鍋爐對燃煤的需求量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

      廢氣余熱回收裝置就是提取熱定型機排出的廢氣能量來加熱定型機所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度，達(dá)到降低廢氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機能源的目的。與其他型式的換熱器相比，有以下特點：傳熱性能高。尤其對氣-氣熱管換熱器，更能顯示出它的優(yōu)點；傳熱平均溫差大冷、熱流體的通道布置方便，流向可以布置成單純的逆流形式。；結(jié)構(gòu)緊湊。每根熱管的傳熱能力也大，可以用較少熱管數(shù)目保證熱量的傳遞；布置靈活。熱管可以作為通用的傳熱元件，用改變熱管根數(shù)的方法任意組合；工作安全可靠。每根熱管是單獨的傳熱元件，可以單獨進(jìn)行更換，不影響整個換熱裝置的正常工作。上海志承告訴您使用余熱回收的便捷性。

余熱回收對的基本結(jié)構(gòu) 3. 鏈條部分 定型機上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進(jìn)入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進(jìn)入烘箱內(nèi)。這種定型機的鏈條同別的定型機有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機，不能調(diào)節(jié)每段針鋏，只能調(diào)成長方形或梯形。 4. 烘箱體 定型機一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細(xì)孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過過濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生較高的熱交換。無錫余熱回收哪家好？歡迎致電志承熱工！正規(guī)余熱回收利用技術(shù)

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為了利用余熱，不但要添加相應(yīng)的回收裝置，需要支出一筆投資，而且還要加大占地面積，增加運行管理環(huán)節(jié)。因為，在能源管理中，企業(yè)的注意力首先要放在提高現(xiàn)有設(shè)備的效率上，盡量減少能量損失，絕不要把回收余熱建立在大量浪費能源的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)單位回收損失能量，而不去發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的運用效率是無法長遠(yuǎn)發(fā)展的。

余熱資源很多，不是全部都可以回收利用，余熱回收本身也還有個損失問題。在目前的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件下，一部分是應(yīng)該而且可以利用的，另一部分目前還難以利用，或利用起來不合算。而且現(xiàn)在回收余熱還沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，所以要完全實施是非常困難的。一般地說，可連續(xù)利用的高溫?zé)煹罋猓腥紵齼r值的可燃?xì)怏w等可優(yōu)先考慮回收的可能性。 正規(guī)余熱回收利用技術(shù)