Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實現(xiàn)精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點配以特別廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。

Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技（上海）有限公司帶你了解雙光子聚合技術(shù)及其應用前景。廣東雙光子聚合3D光刻

Nanoscribe作為一家納米，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)3D微納加工系統(tǒng)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案。Nanoscribe成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。在全球前列大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應用解決方案。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)于主導地位，并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化，以滿足不用客戶群的需求。歡迎咨詢德國3D打印雙光子聚合技術(shù)Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技（上海）有限公司帶您一起揭秘雙光子聚合的加工原理。

QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具，可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造，以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量?？偠灾I(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工。高速3D微納加工系統(tǒng)QuantumXshape可實現(xiàn)出色形狀精度和高精度制作。這種高質(zhì)量的打印效果是結(jié)合了特別先進的振鏡系統(tǒng)和智能電子系統(tǒng)控制單元的結(jié)果，同時還離不開工業(yè)級飛秒脈沖激光器以及平穩(wěn)堅固的花崗巖操作平臺。QuantumXshape具有先進的激光焦點軌跡控制，可操控振鏡加速和減速至特別快的掃描速度，并以1MHz調(diào)制速率動態(tài)調(diào)整激光功率。歡迎咨詢。

雙光子聚合3D打印技術(shù)是一項未來制造業(yè)的創(chuàng)新科技。它以其高精度、高效率和多材料打印的特點，正在改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。雙光子聚合3D打印技術(shù)利用激光束將光敏樹脂材料逐層固化，從而實現(xiàn)三維物體的打印。與傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)相比，雙光子聚合3D打印技術(shù)具有更高的分辨率和更快的打印速度。它可以打印出更加精細、復雜的結(jié)構(gòu)，滿足各種領域的需求。雙光子聚合3D打印技術(shù)的應用領域非常多。在醫(yī)療領域，它可以用于打印人體模型，幫助醫(yī)生進行手術(shù)模擬和培訓。在航空航天領域，它可以用于打印輕量化零部件，提高飛機的燃油效率。在汽車制造領域，它可以用于打印汽車零部件，加快汽車的研發(fā)和生產(chǎn)速度。在建筑領域，它可以用于打印建筑模型，提高設計效率和減少成本。雙光子聚合三維微制造系統(tǒng)是一種用于化學領域的工藝試驗儀器。

隨著科技的不斷進步，雙光子聚合激光直寫技術(shù)正以驚人的速度改變著我們的生活。這項創(chuàng)新技術(shù)利用雙光子效應，通過高能量激光束直接寫入材料表面，實現(xiàn)了高精度、高效率的微納加工。它不僅在微電子、光電子、生物醫(yī)學等領域展現(xiàn)出巨大潛力，還為我們帶來了無限的想象空間。雙光子聚合激光直寫技術(shù)的突破在于其能夠?qū)崿F(xiàn)超高分辨率的微納加工。傳統(tǒng)的光刻技術(shù)受限于光的波長，無法達到納米級別的加工精度。而雙光子聚合激光直寫技術(shù)則能夠利用兩個光子的能量共同作用，將加工精度提升到亞微米甚至納米級別。這使得我們能夠制造出更小、更精細的微型器件，為微電子行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展機遇。除了在微電子領域的應用，雙光子聚合激光直寫技術(shù)還在光電子領域展現(xiàn)出了巨大的潛力。通過控制激光束的強度和聚焦點的位置，我們可以在光學材料中實現(xiàn)三維結(jié)構(gòu)的直接寫入。這為光學器件的制造提供了全新的思路，不僅能夠提高器件的性能，還能夠降低成本。這對于光通信、光存儲等領域的發(fā)展具有重要意義。更多關(guān)于雙光子聚合技術(shù)的微納加工信息，請關(guān)注Nanoscribe中國分公司-納糯三維的官網(wǎng)。德國3D打印雙光子聚合技術(shù)

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QuantumXshape是一款真正意義上的全能機型。基于雙光子聚合技術(shù)，該激光直寫系統(tǒng)不只是快速成型制作的特別好的機型，同時適用于基于晶圓上的任何亞微米精度的2.5D及3D形狀的規(guī)模化生產(chǎn)。QuantumXshape在3D微納加工領域非常出色的精度，比肩于Nanoscribe公司在表面結(jié)構(gòu)應用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調(diào)制比和超精細處理網(wǎng)格，從而實現(xiàn)亞體素的尺寸控制。此外，受益于雙光子灰度光刻對體素的微調(diào)，該系統(tǒng)在表面微結(jié)構(gòu)的制作上可達到超光滑，同時保持高精度的形狀控制廣東雙光子聚合3D光刻