空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設備。因攪拌葉片形似船槳，故被人稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。國外對槳葉式干燥機已經(jīng)開發(fā)多年，起初由德國發(fā)明，后被日本引進并改良，現(xiàn)已開發(fā)出單軸、雙軸和四軸三種結(jié)構(gòu)，以日本株式會社奈良機械制作所的產(chǎn)品具代表性。其他國外廠家還有荷蘭GMF Gouda、美國Komline Sanderson等。我國在20世紀70年代中期，就進行了槳葉式干燥機的開發(fā)，限于當時技術條件中途停止，隨著國外設備的引進，國內(nèi)這方面技術資料不斷增多，于是又對其進行了開發(fā)，目前已成為系列化機型?，F(xiàn)有標準HGT 3131-2011 空心槳葉式干燥(冷卻)機、JBT 11361-2013 空心槳葉干燥機。該設備操作簡單，維護方便，可很好提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。鄭州化工污泥槳葉干燥機銷售電話
槳葉污泥干燥機其特點：槳葉污泥干燥機具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點。不僅磨損量比其他干燥設備小，且維修費用也比較低。槳葉干燥機適用物料廣，即使面對一些較難干燥或水分較高的物料，也能滿足其干燥需求。槳葉干燥設備的熱量利用率可高達80%~90%，且蒸發(fā)1KG水只需要1.2KG水蒸氣.槳葉在使用不同熱介質(zhì)時，既可以處理熱敏性物料，又可以處理需高溫處理的物料。一般情況下，比較常用的介質(zhì)有：熱水、冷卻水、水蒸氣、導熱油等。臨沂電鍍污泥槳葉干燥機生產(chǎn)一新干燥的設備可根據(jù)客戶的特殊需求進行定制，滿足不同的生產(chǎn)要求。
槳葉式干燥機概述：槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另外一側(cè)排出。
槳葉式干燥機特點：
物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；
典型傳導干燥方式，節(jié)能，傳導系數(shù)大，熱效力高；
因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為下降排氣濕度，補充少許熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助裝備。
槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個斜面反復攪拌、緊縮、松弛并推動物料，使頁面具有獨特的字節(jié)能力，加熱面不斷取得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。
槳葉干燥機的正確操作1：
目前，槳葉干燥機已成功應用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。對于企業(yè)來說，槳葉干燥機設備的價格不是一筆不小的開支，那么如何正確操作槳葉干燥機，使其物盡其用呢？1、連接蒸汽，檢查各散熱器和管道是否有漏氣現(xiàn)象，要求正常運轉(zhuǎn)半小時。2、打開電氣控制柜，逐個連接設備上的電器，檢查設備的運行方向是否正確，是否有異常噪音。每臺電器需要正常運行半小時。3、覆蓋電動機葉輪風罩，啟動電動機空轉(zhuǎn)，葉片旋轉(zhuǎn)方向必須符合規(guī)定要求，葉片運轉(zhuǎn)無異常，振動，噪音。在間隙操作過程中，加料量以物料淹沒葉片為限，達到規(guī)定時間后，啟動放料閥放料。 一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎來電！
金屬表面硬化處理
磨損可能是空心槳葉干燥器所面臨的重要挑戰(zhàn)之一。污泥中含有磨蝕性顆粒，空心槳葉干燥器屬于典型的傳導接觸型換熱，金屬與磨粒的反復、長期接觸，金屬磨蝕是不可避免的。涂層和硬化可減輕磨蝕的速度，但受限于被磨蝕的金屬面同時也是換熱面（如W形槽、槳葉、主軸，刮板可更換），所能采取的硬化措施不多（噴涂碳化硅等），在加熱條件下耐磨層的附著力、實際硬度都不甚理想，只能起到減緩磨蝕的作用。由于干泥顆粒和粉塵中磨粒的磨蝕作用較為突出，一般對后半段（15~25%）的槳葉進行熱處理保護。但對于有干泥返混的工藝，其磨蝕則是全程的。磨蝕傾向的存在，無疑也將影響到干燥器的材質(zhì)選定。
空心槳葉干燥器的換熱金屬面中，只有W形槽因與刮板間隙小，在熱表面更新過程中有明顯的擠壓作用。當存在這種擠壓縫隙時，一般磨蝕強烈的是相對較“軟”的金屬面。這可能意味著要保護作為換熱面的W形槽，刮板則不能做硬化。而不做硬化的刮板壽命將十分有限。 該干燥機具有智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同的干燥需求進行自動調(diào)節(jié)。臨沂電鍍污泥槳葉干燥機生產(chǎn)
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選擇槳葉干燥的原因：
設備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。
熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。
楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地掉落，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距很近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離比較遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。 鄭州化工污泥槳葉干燥機銷售電話