選擇槳葉干燥的原因：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)90%以上。

楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地掉落，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距很近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離比較遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。 一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎咨詢(xún)型號(hào)！鄭州環(huán)保型槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)

漿葉干燥機(jī)已成功地用于新材料、醫(yī)藥、食品、化工、印染污泥，工業(yè)污泥、電鍍污泥。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和非常均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。污泥空心槳葉干燥機(jī)廠(chǎng)家直銷(xiāo)一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，歡迎來(lái)電！

槳葉式干燥機(jī)概述：槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料叫熱。熱風(fēng)通常從干燥機(jī)中部送入，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另外一側(cè)排出。

槳葉式干燥機(jī)特點(diǎn)：

物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能取得極低含水物料；

典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效力高；

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為下降排氣濕度，補(bǔ)充少許熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助裝備。

槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、緊縮、松弛并推動(dòng)物料，使頁(yè)面具有獨(dú)特的字節(jié)能力，加熱面不斷取得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

槳葉干燥機(jī)有哪些用途？

槳葉干燥機(jī)對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已普遍用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。目前人們也將槳葉干燥機(jī)運(yùn)用于環(huán)保行業(yè)。 一新干燥的槳葉干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速、高效地干燥槳葉，歡迎詢(xún)問(wèn)！

漿葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。

槳葉式污泥干燥機(jī)的主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)夾套基槽，內(nèi)部有兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)、交錯(cuò)排列著槳葉的軸。溫度為180~250℃的熱油或飽和蒸汽連續(xù)不斷地流經(jīng)夾套、空心軸和槳葉。當(dāng)污泥進(jìn)入機(jī)槽中，楔形的槳葉能保證充分的局部混合和機(jī)械流化作用。軸的位置經(jīng)過(guò)布置，使軸旋轉(zhuǎn)時(shí)槳葉交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，這樣可以確保獲得理想的換熱接觸面積和污泥流動(dòng)，從而提高單位面積的蒸發(fā)率。 一新干燥的干燥機(jī)內(nèi)部采用特殊的設(shè)計(jì)，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性。商丘空心槳葉干燥機(jī)報(bào)價(jià)

一新干燥的干燥機(jī)具有智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同的干燥需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，歡迎咨詢(xún)！鄭州環(huán)保型槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)

槳葉干燥機(jī)維護(hù)的注意事項(xiàng)：

在進(jìn)行工作之前，應(yīng)對(duì)每個(gè)組件進(jìn)行詳細(xì)檢查，在工作之后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查以查看是否存在故障，一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即解決以防止使用中發(fā)生事故。

在工作過(guò)程中注意物料的輸送，并且不允許超壓或超負(fù)荷運(yùn)行。

注意軸承的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止維修。

注意潤(rùn)滑油的使用，以防止使用中因潤(rùn)滑而引起的問(wèn)題。加入潤(rùn)滑油并注意防塵。

使用后應(yīng)進(jìn)行清潔，以防止由于不清潔而導(dǎo)致干燥機(jī)內(nèi)部腐蝕和生銹，尤其是清潔門(mén)密封條以防止老化并影響使用壽命。

長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)定期檢查和維護(hù)，并清潔干凈。清潔時(shí)，請(qǐng)注意不要使用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的液體。清潔后，應(yīng)注意將水弄干，防止腐蝕和生銹。為了延長(zhǎng)槳葉干燥機(jī)的使用壽命，我們一定要定期進(jìn)行維護(hù)。 鄭州環(huán)保型槳葉干燥機(jī)生產(chǎn)