直燃式廢氣處理爐，所需溫度：攝氏700-800度；對應(yīng)廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本；催化式廢氣處理爐（RCO）；所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性；系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限；可在前端配置各種吸附材。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)，廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機廢氣分解率大于99％；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達26∶1，較高可達40∶1。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運行時，才有較長的壽命。廢氣處理技術(shù)的發(fā)展需要不斷創(chuàng)新和突破，以應(yīng)對日益嚴峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。半導(dǎo)體廢氣處理工程項目

氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下：從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。上海生物滴濾廢氣處理價格廢氣處理需要建立嚴格的監(jiān)管機制，確保各項措施得到有效執(zhí)行。

吸附法，有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。

蓄熱式廢氣處理爐（RTO），所需溫度：攝氏800-900度，低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計，可實現(xiàn)與RCO配合使用，適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動控制、操作簡單；安全性高。優(yōu)點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低。缺點：較高的一次性投資，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機廢氣，有很多運動部件，需要較多的維護工作。廢氣處理工程旨在降低空氣中有害物質(zhì)的濃度。

直接燃燒法，直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。缺點：能耗大，運行成本較高；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國內(nèi)基本未獲推廣。熱力燃燒法，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態(tài)污染物的溫度，使其進行全氧化分解的過程。優(yōu)點：適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長，抗老化，耐腐蝕。缺點：設(shè)備較大，運輸不便；設(shè)備價格高，運行成本高；對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。廢氣處理設(shè)備的智能化和自動化是未來發(fā)展的趨勢，能夠提高處理效率和精度。上海樹脂吸附廢氣處理方案

廢氣處理技術(shù)的不斷優(yōu)化，為工業(yè)生產(chǎn)的綠色發(fā)展提供了有力支撐。半導(dǎo)體廢氣處理工程項目

廢氣處理方法：吸附法：吸附法又可分成三種：(1)直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設(shè)備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。(2)吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。(3)新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。其利用新型吸附材料對有機廢氣進行吸附處理，使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附，接著再將廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現(xiàn)廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風(fēng)力大的廢氣凈化處理中，是當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用較多的一種廢氣凈化處理辦法。半導(dǎo)體廢氣處理工程項目