臭氧催化氧化催化劑技術優(yōu)勢：1、臭氧催化氧化反應快速、高效、無選擇性，能在10-30分鐘內實現對有機質的快速礦化， 出水COD達到國家一級排放新標準（COD<50mg/L）或循環(huán)水回用的要求。2、臭氧催化氧化反應將有機物徹底降解為二氧化碳、水，不會產生二次污染；3、有效增加臭氧在水體中的傳遞速度和接觸時間以增強臭氧的利用效率，節(jié)省臭氧投加量和氧化時間，從而大幅節(jié)省臭氧設備投資和運行成本；4、固定床非均相催化劑床層的填充以及負載稀有金屬非均相催化劑的開發(fā)，強化了氣液兩相傳質，提高反應速度，具有使用更替周期長、填充量少等特點，可有效提高臭氧利用率15%以上。利用空氣或者氧氣作原料，成本低廉，操作簡便。南京環(huán)境臭氧催化氧化反應器基本原理

臭氧催化反應器里用的催化劑—臭氧催化氧化催化劑：該催化劑以具有活性的過渡金屬/氧化物為催化組分，主要成分為改性活性氧化鋁為載體，稀土組分(銅、錳、鈷等)為活性成分等經過載體擠壓成型、混合浸漬、低溫干燥、高溫焙燒等工序精制而成。臭氧工藝中的臭氧具有不穩(wěn)定性、易分解、利用率低等特點，所以需要用到臭氧催化劑，其效果和作用如下：加速臭氧的分解、增加臭氧與污水的接觸時間、吸附部分有機物，氧化有機物、減少投入：同樣氧化條件下，臭氧氧化效率提高30―60%，同樣去除率情況下，節(jié)約臭氧投加30%以上；不含重金屬等有害成分、壽命可達五年以上。山東廢水臭氧催化反應器生產廠家臭氧催化氧化催化劑適用干石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理。

臭氧催化反應器優(yōu)勢特點:1.機械強度大，無損耗，無需定期投加。載體制備采用復合多孔強力度氧化鋁（硅鋁），保證臭氧氧化催化劑的抗壓強度，可有效減少催化劑流失率，提高催化劑的穩(wěn)定性能。2.臭氧氧化催化劑比表面積大，處理廢水通量大，增加廢水與催化劑接觸時間，減少占地面積。3.可根據水質水量的變化進行調節(jié)，適應能力強，耐沖擊負荷能力強。4.能與其他技術（如BAF）相結合，進一步提高處理效果。5.多種催化劑組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。6.可明顯提高臭氧與污染物的反應速率與效率，降低臭氧投加量，有效降低處理成本。

臭氧催化反應器的操作流程：關閉空氣閥和排氣風機；啟動設備并關閉主電源開關，使氧氣發(fā)生器打開，其電源指示燈亮，電壓表顯示當前工作電壓。按下“開始按鈕”打開時間計時器，調整工作時間，然后按下“停止按鈕”保存新設置的時間。首先打開裝有集氣管的臭氧催化反應器的出口閥，然后打開無油氣(0.6兆帕干燥壓縮空氣)出口閥，確保氣路暢通。按下臭氧催化反應器的“開始按鈕”，系統(tǒng)將在計時器設定的時間內工作。計時器的顯示將從“0”開始增加。同時，計時器的“電源”指示燈將開始閃爍。當增加到設定值時，系統(tǒng)將自動停止工作。調節(jié)減壓閥、流量計和出口閥，使減壓閥的出口壓力不大于0.1兆帕，氣體流量在13-15的額定流量范圍內。再打開設備的“工作開關”，設備開始工作，電流表顯示當前工作電流為8-9A。臭氧催化氧化催化劑的載體能夠使臭氧催化氧化催化劑具有特定的形狀。

臭氧催化氧化反應器的臭氧催化氧化技術是基于臭氧的高級氧化技術。它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結合起來，能較為有效地解決有機物降解不完全的問題。臭氧催化氧化按催化劑的相態(tài)分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技術中，催化劑分布均勻且催化活性高，作用機理清楚，易于研究和把握。催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相（或氣相）的氧化反應，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡化了處理流程，因而越來越引起人們的普遍重視。臭氧催化氧化催化劑能在10-30分鐘內實現對有機質的快速礦化。蘭州龐科臭氧催化氧化反應器價錢

臭氧催化氧化催化劑是一種能改變臭氧氧化反應速度的選擇性觸媒材料。南京環(huán)境臭氧催化氧化反應器基本原理

使用臭氧催化氧化催化劑的決定性因素：PH值，pH是影響效率的一個重要因素，酸性和堿性都會促進臭氧體系產生·OH，臭氧催化劑建議pH控制在6-8時，COD去除效率達到40~60%。臭氧流速，臭氧流速對于反應體系有一定的影響，氣體流速小催化劑沉積在底部，傳質效果差；氣體流速大有利于催化劑充分接觸反應，但是過大的氣體流速會減少臭氧在反應體系中的停留時間，降低臭氧利用率，也會加大處理成本。填料比，填料比，也就是臭氧催化劑體積與處理水樣之比，建議比例為1時處理效果比較好。南京環(huán)境臭氧催化氧化反應器基本原理

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