本實(shí)用新型涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針織布燙光裝置。背景技術(shù)：燙光是紡織后整理行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等行業(yè)之中，經(jīng)過(guò)燙光整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美，紡織后整理行業(yè)中常用的普通燙光設(shè)備有兩種，一種是單輥燙光機(jī)，另外一種是雙輥燙光機(jī)，這兩種燙光機(jī)在紡織后整理行業(yè)中被延續(xù)使用多年，給人們帶來(lái)了很大的便利。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的針織布燙光機(jī)在燙光作業(yè)時(shí)，主要是通過(guò)燙光輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)針織布在傳送輥上傳動(dòng)，由于燙光輥與針織布的接觸面積較小，在傳動(dòng)時(shí)，容易對(duì)針織布的表面造成拉傷，現(xiàn)有解決方式一般是將燙光輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度降低，來(lái)適應(yīng)針織布的傳動(dòng)，燙光時(shí)，針織布表面不能完全做到張緊狀態(tài)，從而使?fàn)C光后的針織布產(chǎn)生褶皺，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，提出一種針織布燙光裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種針織布燙光裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種針織布燙光裝置，包括***安裝板，所述***安裝板的頂部固定安裝有四個(gè)***滑桿，四個(gè)***滑桿呈矩形陣列分布。拉絨布、割絨布、人造毛皮等等很多，還有很多混合變化織法如。嶧城區(qū)黑色系針織布廠家現(xiàn)貨
兩個(gè)對(duì)應(yīng)的固定塊6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)輥筒7，***安裝板1的頂部固定安裝有兩個(gè)第二固定板8，兩個(gè)第二固定板8的頂部和第二安裝板4均固定連接，兩個(gè)第二固定板8上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)燙光輥9，***安裝板1的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)螺桿10，兩個(gè)螺桿10均貫穿第二安裝板4，螺桿10和第二安裝板4螺紋連接，***安裝板1的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)l形支架11，兩個(gè)l形支架11上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)主動(dòng)輥12，主動(dòng)輥12的輸出軸延伸至其中一個(gè)l形支架11外并固定安裝有***皮帶輪13，其中一個(gè)l形支架11的一側(cè)固定安裝有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸上固定安裝有第二皮帶輪15，第二皮帶輪15和***皮帶輪13上套設(shè)有同一個(gè)皮帶16；兩個(gè)螺桿10的頂部均固定安裝有轉(zhuǎn)把，***安裝板1的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)***凹槽，兩個(gè)***凹槽內(nèi)均固定安裝有軸承，軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺桿10上，四個(gè)***滑桿2的頂部均固定安裝有圓形塊，若干個(gè)第二滑桿5上均固定套設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)和對(duì)應(yīng)的***安裝板1和第二安裝板4相接觸，若干個(gè)第二滑桿5上均滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，彈簧的對(duì)應(yīng)的***安裝板1、第二安裝板4固定連接，若干個(gè)彈簧均和固定塊6固定連接，***安裝板1的頂部和第二安裝板4的底部均固定安裝有若干個(gè)阻尼減震套。即墨區(qū)民族針織布規(guī)格尺寸并串套形成的織物性能彈性與延伸性制作環(huán)節(jié)紡、織、染、整目錄1特色2品種類別?圓機(jī)織物?。
圓機(jī)織物平機(jī)織物針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對(duì)梭織布它具有產(chǎn)量高，適合小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無(wú)拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織布生產(chǎn)主要有四個(gè)環(huán)節(jié)：紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過(guò)程。2、織：將織針等成圈機(jī)件使紗線形成線圈，并將線圈一次串套而成的織物。3、染：是以染料或顏料使纖維材料上色，并使其帶有一定牢度的過(guò)程。4、整：使指通過(guò)物理、化學(xué)的加工，使織物的外觀和內(nèi)在的質(zhì)量得到改善，提高織物的服用性能或賦予其特殊的功能。圓機(jī)織物平機(jī)織物針織布即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，分經(jīng)編針織布和緯編針織布。針織面料具有質(zhì)地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。相對(duì)梭織布它具有產(chǎn)量高，適合小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無(wú)拘緊感、能充分體現(xiàn)人體曲線。針織布生產(chǎn)主要有四個(gè)環(huán)節(jié)：紡、織、染、整。1、紡：將各類織纖加工成紗線的過(guò)程。2、織：將織針等成圈機(jī)件使紗線形成線圈。
若干個(gè)第二滑桿上均固定套設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)和對(duì)應(yīng)的***安裝板和第二安裝板相接觸。推薦的，若干個(gè)第二滑桿上均滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，彈簧的對(duì)應(yīng)的***安裝板、第二安裝板固定連接，若干個(gè)彈簧均和固定塊固定連接，所述***安裝板的頂部和第二安裝板的底部均固定安裝有若干個(gè)阻尼減震套，若干個(gè)阻尼減震套套設(shè)在對(duì)應(yīng)的彈簧上，所述彈簧和阻尼減震套滑動(dòng)連接，若干個(gè)阻尼減震套均和固定塊固定連接。推薦的，所述***安裝板的底部固定安裝有四個(gè)支撐腿，四個(gè)支撐腿呈矩形真陣列分布。推薦的，所述電機(jī)的型號(hào)為1le0003。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)***安裝板、***滑桿、***固定板、第二安裝板、螺桿和轉(zhuǎn)把的相配合，對(duì)其***安裝板和第二安裝板的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)第二滑桿、固定塊、輥筒、彈簧和阻尼減震套的相配合，對(duì)其布料進(jìn)行張緊，自適應(yīng)其張緊力，通過(guò)第二固定板、燙光輥、l形支架、主動(dòng)輥、***皮帶輪、電機(jī)、第二皮帶輪和皮帶的相配合，對(duì)其布料進(jìn)行提供輸送力。本實(shí)用新型，能夠?qū)ζ浼徔棽剂线M(jìn)行張緊，且張緊的力度能夠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，給人們帶來(lái)了很大的便利。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。由于織法的排針規(guī)律不同，同一個(gè)產(chǎn)品也會(huì)有很多變化如。
所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，所述peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：氧指數(shù)明顯提高、續(xù)燃時(shí)間明顯減少、陰燃時(shí)間明顯減少、損毀長(zhǎng)度明顯減小，阻燃性佳；皂洗后仍具有較好的阻燃性，具有持久阻燃性。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用20℃清水水洗40min，在75℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85%；（3）取整理后的坯布，在100℃下預(yù)烘20min，再于158℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20℃清水水洗60min，在75℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例2：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用35℃清水水洗20min，在85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入35℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85~95%；（3）取整理后的坯布，在110℃下預(yù)烘10min。吸濕透氣、排汗保暖等特性，大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。城陽(yáng)區(qū)民族針織布供應(yīng)商家
網(wǎng)眼布就有小網(wǎng)眼、珠地網(wǎng)眼、菠蘿格、華夫格等等。針織布平機(jī)織物或稱經(jīng)編針織布。嶧城區(qū)黑色系針織布廠家現(xiàn)貨
再于162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用35℃清水水洗30min，在85℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例3：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用30℃清水水洗30min，在80℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入30℃的整理液中二浸二軋，軋余率為90%；（3）取整理后的坯布，在105℃下預(yù)烘15min，再于160℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用30℃清水水洗45min，在80℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例4：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例5：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括18g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯和。實(shí)施例6：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實(shí)施例7：一種阻燃全棉針織布的生產(chǎn)工藝，與實(shí)施例3的區(qū)別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。嶧城區(qū)黑色系針織布廠家現(xiàn)貨