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湖南全自動隧道爐廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-06-30

隧道爐的工作原理 - 輸送系統(tǒng):輸送系統(tǒng)決定了物料在爐內(nèi)的運動方式和處理效率。網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)采用金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)帶,適用于顆粒狀、片狀物料,如電子元器件、食品餅干等,網(wǎng)帶速度可在 0.1~10m/min 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),滿足不同工藝時間需求;鏈板式輸送系統(tǒng)由金屬鏈板組成,承載能力強,適合較重物料或高溫環(huán)境,如汽車零部件熱處理;輥筒式輸送系統(tǒng)通過動力輥筒驅動,適用于托盤或硬質物料的連續(xù)輸送,常見于鋰電池極片烘干;懸掛式輸送系統(tǒng)利用鏈條懸掛物料,適用于噴涂工件的固化,可實現(xiàn) 360° 均勻加熱??焖偕郎氐暮姹核淼罓t,縮短預熱時間,提高生產(chǎn)效率。湖南全自動隧道爐廠家

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隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”,通過 PLC 或 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)對溫度、濕度、風速、輸送速度的精細控制。溫度控制采用 PID 算法,配合熱電偶或紅外測溫儀實時反饋,控溫精度可達 ±1℃(中低溫段);濕度控制通過除濕機或蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié),適用于食品烘干等對濕度敏感的工藝;風速控制通過變頻風機調(diào)節(jié),確保熱風循環(huán)效率,避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能,可遠程監(jiān)控設備狀態(tài)、實時記錄工藝數(shù)據(jù),支持生產(chǎn)過程追溯和故障預警。福建燃氣隧道爐烘烤箱間接熱風型經(jīng)熱交換送熱,避免火焰直接接觸食品 。

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在蛋糕生產(chǎn)中,烘焙隧道爐也發(fā)揮著重要的作用。蛋糕的烘焙需要精確的溫度和時間控制,以確保蛋糕的口感和質地。烘焙隧道爐能夠提供穩(wěn)定的烘焙環(huán)境,使蛋糕在爐內(nèi)均勻受熱,避免出現(xiàn)表面開裂、內(nèi)部不熟等問題。同時,烘焙隧道爐還可以根據(jù)不同種類的蛋糕,如海綿蛋糕、戚風蛋糕、慕斯蛋糕等,調(diào)整烘焙參數(shù),以滿足不同客戶的需求。在蛋糕生產(chǎn)線上,烘焙隧道爐通常與其他設備如攪拌機、烤箱等配合使用,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

隧道爐的輸送系統(tǒng)詳解:隧道爐的輸送系統(tǒng)承擔著將食品平穩(wěn)、有序地輸送通過烘烤區(qū)域的重要任務。輸送鏈板通常由不銹鋼材質制成,具有較高的強度和耐高溫性能,適用于承載較重、形狀規(guī)則的食品,如大型面包托盤等。鋼帶則具有較好的平整度和柔韌性,能夠適應一些對表面平整度要求較高的食品,如薄餅等。網(wǎng)帶的透氣性良好,有利于熱空氣在食品周圍均勻流通,特別適合烘烤體積較小、形狀不規(guī)則的食品,如小餅干、點心等。輸送系統(tǒng)的速度可通過變頻調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié),實現(xiàn)無級變速,能根據(jù)不同食品的烘烤時間要求,精確控制食品在爐內(nèi)的停留時間,確保食品烘烤充分且不過度。高溫款可實現(xiàn) 350℃烘烤,滿足特殊食品烘焙要求 。

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食品隧道爐在堅果加工中的應用 - 杏仁烘烤:杏仁烘烤需低溫慢烘(60-90℃)以保留營養(yǎng)成分。隧道爐采用底部送風結構,熱風穿透物料層(厚度 2-5cm),使杏仁含水率從 12% 降至 4%。某工廠實測數(shù)據(jù)顯示,采用微波輔助加熱(功率 50kW)后,烘烤時間從 120 分鐘縮短至 30 分鐘,能耗降低 40%。食品隧道爐的殺菌技術 - 紫外線殺菌:紫外線殺菌模塊(波長 254nm)安裝于隧道爐冷卻段,輻照強度≥100μW/cm2,可殺滅 99.9% 的表面微生物。某醬料廠實測數(shù)據(jù)顯示,菌落總數(shù)從 1×10?CFU/g 降至 < 10CFU/g,產(chǎn)品保質期延長 2 倍。該技術尤其適用于液態(tài)食品(如醬料、飲料)的表面殺菌。配備觀察窗的烘焙隧道爐,方便隨時查看烘焙品狀態(tài)。糕點隧道爐制造商

連續(xù)化作業(yè)模式,大幅提升烘焙生產(chǎn)效率,節(jié)省人力 。湖南全自動隧道爐廠家

隧道爐在食品行業(yè)的應用 - 面包烘烤:食品級隧道爐是面包、餅干、糕點生產(chǎn)的主流設備,采用燃氣或電加熱,配備食品級不銹鋼網(wǎng)帶和高效過濾系統(tǒng)。以面包烘烤為例,爐溫分為預熱區(qū)(180℃~220℃)、烘烤區(qū)(220℃~250℃)、上(200℃~230℃),通過調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度(0.5~3m/min)控制烘烤時間(8~15 分鐘)。熱風循環(huán)系統(tǒng)確保爐內(nèi)溫差≤±3℃,避免面包表面焦糊或內(nèi)部不熟。部分設備配置濕度控制功能,在烘烤初期注入蒸汽,使面包表皮酥脆、內(nèi)部松軟,符合歐式面包工藝要求。湖南全自動隧道爐廠家

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