床層的運(yùn)動狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果，所以操作的主要目的，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài)，并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚，床層松散所需的時(shí)間愈長，分層的時(shí)間也愈長。若床層太厚，在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下，不容易達(dá)到要求的松散度。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用，有利于細(xì)粒級的分選并能得到比較純凈的精煤，但如果床層太薄，吸啜作用過強(qiáng)，精煤透篩損失將增加，床層不穩(wěn)定，操作困難。床層不穩(wěn)定，操作困難.床層不穩(wěn)定，操作困難高效的跳汰機(jī)設(shè)計(jì)能夠顯著提高煤炭的洗選效率，降低生產(chǎn)成本。陜西跳汰機(jī)高度

然而，其處理能力相對較小，可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機(jī)篩下空氣室跳汰機(jī)是一種新型的跳汰機(jī)型號，通過在篩下設(shè)置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機(jī)結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機(jī)還具有處理能力大、分選精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于處理復(fù)雜多變的煤質(zhì)。但是，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本較高，且操作技術(shù)要求也相對較高。動式跳汰機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)重量跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

   1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿線找平；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對接縫焊嚴(yán)；3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4、安裝矸石排料端、中煤排料端，對接縫間用10mm橡膠板密封；5、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固；6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置，保證同軸良好，盤動排料輪，沒有卡阻現(xiàn)象；7、安裝風(fēng)管，對接縫間用橡膠墊密封；8、安裝分水管、閘閥、總水管，對接縫間用橡膠墊密封

采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī)，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門，全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī)，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期，出現(xiàn)非對稱周期。活塞跳汰機(jī)的跳汰周期調(diào)整困難，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運(yùn)動部件磨損較嚴(yán)重，往往導(dǎo)致洗選效果下降，發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握，因此仍有采用。對跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整，給跳汰機(jī)的操作提供了方便，同時(shí)對于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。

后面，動篩跳汰機(jī)有機(jī)械動篩和人工動篩兩種，手動已少用。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同，篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。動篩跳汰機(jī)的主要特點(diǎn)是其篩面可以動，通過篩面的往復(fù)運(yùn)動增加物料在篩面上的分層效果，從而提高分選精度。總體來說，跳汰機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選礦領(lǐng)域，跳汰機(jī)可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層，比重小的礦物位于較高處，比重大礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。此外，跳汰機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材等行業(yè)，用于對原料進(jìn)行篩分、分級和洗滌等作業(yè)。跳汰機(jī)在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。山西跳汰機(jī)工作原理圖

在使用跳汰機(jī)時(shí)，合理控制給煤量和分選密度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。陜西跳汰機(jī)高度

啟動跳汰機(jī)排料裝置，先置于手動狀態(tài)，暫不排料；啟動給煤機(jī)，開始帶煤試驗(yàn)；、鋪床層時(shí)為減小透篩損失，應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式；床層鋪好后，由有一定經(jīng)驗(yàn)的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度、水蝶閥開度，調(diào)整好床層狀態(tài)，便于原煤主要按密度分層；、采用手動排料，控制產(chǎn)品質(zhì)量；調(diào)整浮標(biāo)配重，使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后，修改自動排料參數(shù)，投入自動。待排料基本穩(wěn)定后，修改自動排料參數(shù)，投入自動。陜西跳汰機(jī)高度