工作原理：壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，從氣體中分離出來(lái)，凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時(shí)，灰塵被攔截，經(jīng)過(guò)兩次凈化后，潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過(guò)壓縮彈簧（11）推動(dòng)膜片（12），帶動(dòng)閥桿（8）下移，便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔（9），在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力，這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降，當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進(jìn)入油霧器。跳汰機(jī)技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了煤炭洗選行業(yè)的進(jìn)步，為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。山西跳汰機(jī)需用系數(shù)

SKT跳汰機(jī)是我國(guó)選煤界的品牌，被確定為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品，曾榮獲4項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，享受5項(xiàng)保護(hù)。改機(jī)型已在60%的選煤廠推廣應(yīng)用近400臺(tái)。實(shí)踐證明：應(yīng)用SKT跳汰機(jī)可比其他跳汰機(jī)提高處理能力20%，提高選效率3-5%，單臺(tái)年增效益300萬(wàn)元以上。SKT跳汰機(jī)有單段、雙段、三段等多種結(jié)構(gòu)形式，其計(jì)二十余種規(guī)格?？蛇m用于各種規(guī)模選煤廠選用。該機(jī)型具有分選精度高、處理能力大、入選粒度范圍寬、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等突出特點(diǎn)。特點(diǎn)1、采用多室共同數(shù)控錐形風(fēng)閥，進(jìn)一步提高了風(fēng)閥工作性能，并使故障點(diǎn)和功耗減少80%；2、采用單格室漏斗形組合式機(jī)體結(jié)構(gòu)，便于安裝和運(yùn)輸，并使機(jī)體帶載重量減輕近30%；3、采用新型風(fēng)凈化加油裝置，使風(fēng)系統(tǒng)可靠性提高，維護(hù)量減少80%；4、采用PLC可編程kongzhi器智能kongzhi系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及配套全廠集中kongzhi；5、采用新型防卡阻床層檢測(cè)浮標(biāo)及穩(wěn)靜排料結(jié)構(gòu)，可精確kongzhi排料量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。陜西skt跳汰機(jī)隨著科技的進(jìn)步，跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高，提高了生產(chǎn)效率和安全性。

跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛]，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí)，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時(shí)，跳汰室中的水位又自動(dòng)下降，因此，推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10，如改變給入的壓縮空氣量時(shí)，可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程，改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運(yùn)輸物料，同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機(jī)體。

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng)，又有較好的性能，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式，將葉輪安裝在排料道外側(cè)，離開(kāi)物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí)，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品，需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用，這種配合關(guān)系至關(guān)重要，如配合不當(dāng)，細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加。跳汰機(jī)是礦業(yè)中常用的一種重力選礦設(shè)備，能有效分離不同密度的礦物。

后面，動(dòng)篩跳汰機(jī)有機(jī)械動(dòng)篩和人工動(dòng)篩兩種，手動(dòng)已少用。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同，篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級(jí)煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。動(dòng)篩跳汰機(jī)的主要特點(diǎn)是其篩面可以動(dòng)，通過(guò)篩面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)增加物料在篩面上的分層效果，從而提高分選精度?？傮w來(lái)說(shuō)，跳汰機(jī)具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在選礦領(lǐng)域，跳汰機(jī)可以將不同比重的礦物顆粒按比重分層，比重小的礦物位于較高處，比重大礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。此外，跳汰機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材等行業(yè)，用于對(duì)原料進(jìn)行篩分、分級(jí)和洗滌等作業(yè)。跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)新聞

跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，實(shí)現(xiàn)礦石的分選。山西跳汰機(jī)需用系數(shù)

SKT系列跳汰機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)以浮標(biāo)為要點(diǎn)，使用者應(yīng)熟悉浮標(biāo)的安裝與使用。安裝時(shí)請(qǐng)注意浮標(biāo)的位置和方向，將浮標(biāo)焊接在橫走臺(tái)板上，保持浮標(biāo)順煤流方向及對(duì)水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試，調(diào)試方法如下：⑴、調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm（通過(guò)改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗(yàn)后，調(diào)整浮標(biāo)的配重砣來(lái)改變浮標(biāo)的密度。應(yīng)該注意的是：浮標(biāo)的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標(biāo)只要調(diào)整到能夠相對(duì)準(zhǔn)確的反映床層變化就可以了。在洗煤過(guò)程中，浮標(biāo)在床層中表現(xiàn)的密度還會(huì)受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標(biāo)的護(hù)桿起對(duì)浮標(biāo)的保護(hù)作用和減少浮標(biāo)纏繞物。山西跳汰機(jī)需用系數(shù)