在我們的日常生活中時常使用的連接器可以分為以下的幾類:條形/壓按式連接器；圓形連接器；矩形/重載連接器；射頻同軸連接器；PCB/印刷電路板連接器；線對線連接器；FFC/FPC/薄膜電纜連接器；扁平電纜連接器；電腦設備連接器；視頻/音頻信號連接器；手機連接器；電源連接器；高壓連接器；車用連接器；航空連接器；高速信號鏈接器；光纖連接器；微波連接器；防水連接器；耐高溫連接器。連接器的精密技術，車載類的精密連接器涉及產品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環(huán)節(jié)。在選擇流體連接器時工作介質是主要選型要點。電力電子流體連接器批發(fā)廠家

連接器技術的發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：信號傳輸?shù)母咚倩蛿?shù)字化、各類信號傳輸?shù)募苫?、產品體積的小型化微型化、產品的低成本化、接觸件端接方式表貼化、模塊組合化、插拔的便捷化等等。以上的技術表示了連接器技術的發(fā)展方向，但需要說明的是：以上技術并不是所有連接器都必需的，不同配套領域和不同使用環(huán)境的連接器，對以上技術的需求點是完全不一樣的。連接器在電子產品中的應用的多性，不公是因為其實用性本身決定的，更是電子產品之間進行互相溝通的必需?，F(xiàn)在電子產品越來越多，五花八門，而他們之間資源的共享，至少也要與電腦這個中介實現(xiàn)共享，這一切都需要連接器的參與才能完成，然而，流體連接器的生產也配套工作，越來越被眾多的商家看好，盡管電子設備生產廠家的要求越來越嚴格，越來越規(guī)范，也越來越有匹配性，但是連接器的生產與電子設備的與時時俱進速度，也一樣發(fā)展的非常迅速。山西鎖緊型流體連接器流體連接器操作較簡單。

流體連接器種類繁多，但制造工藝基本相同。連接器的制造一般可分為四個階段：沖壓，電鍍，注塑和組裝。流體連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機，流體連接器由薄金屬條沖壓而成。大體積金屬帶的一端送入沖孔機的前端，另一端通過沖孔機的液壓工作臺卷繞到卷帶盤上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。在連接器銷釘沖壓后，應將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層。類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設備的過程中發(fā)生。

在某些規(guī)范中，明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許的極高溫升。快速連接或分離流體連接器能夠輕易的連接或斷開液體回路。TSA卡口式流體連接器的產品特點：滿足機載等高振動環(huán)境;卡口式鎖緊方式，通過旋轉實現(xiàn)鎖緊與分離，連接可靠;具有紅、黃、藍、綠四種顏色標識，以便區(qū)分進出水管路;具備完善的規(guī)格尺寸，涵蓋3/5/8/10/12/15/16/20mm通徑。TSC推拉式流體連接器的產品特點是：適用于鐵路、車載、服務器等地面環(huán)境;涵蓋3/5/8/10/12/15mm通徑;鋼珠鎖緊，通過推拉即可實現(xiàn)鎖緊與分離，操作簡單便捷。TSF盲插式流體連接器的產品特點：適用于模塊與機箱內部的盲插式連接，無鎖緊結構，依靠模塊與機箱之間鎖緊；平面式密封結構，插拔分離過程中無泄露。盲插式流體連接器依靠設備自身的鎖緊結構進行鎖緊。

陽性接觸件為剛性零件，其形狀為圓柱形（圓插針）、方柱形（方插針）或扁平形（插片）。陽性接觸件一般由黃銅、磷青銅制成。陰性接觸件即插孔，是接觸對的關鍵零件，它依靠彈性結構在與插針插合時發(fā)生彈性變形而產生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸，完成連接。插孔的結構種類很多，有圓筒型（劈槽、縮口）、音叉型、懸臂梁型（縱向開槽）、折迭型（縱向開槽，9字形）、盒形以及雙曲面線簧插孔等。絕緣體：絕緣體也常稱為基座或安裝板，它的作用是使接觸件按所需要的位置和間距排列，并保證接觸件之間和接觸件與外殼之間的絕緣性能。良好的絕緣電阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的基本要求?？谑搅黧w連接器可以滿足機載等高振動環(huán)境。雙向密封快速插拔接頭密封結構

流體連接器不同螺紋形式其密封機理不同。電力電子流體連接器批發(fā)廠家

連接器機械性能：就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。在有關標準中有極大插入力和極小分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要?。◤亩械筒迦肓IF和無插入力ZIF的結構），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結構（正壓力大?。┙佑|部位鍍層質量（滑動摩擦系數(shù)）以及接觸件排列尺寸精度有關。對流體連接器提出了工作過程中提高耐雜質性能、可帶壓插拔和耐流量沖擊的要求。電力電子流體連接器批發(fā)廠家