POM塑料的工藝特點是什么？POM塑料的工藝特點：POM塑料的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱(為80~90C下起碼干燥2小時)，將水分含量控制在0.03%以下。POM塑料樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同）。POM塑料的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。POM塑料的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。POM做為現(xiàn)今一種性能非常優(yōu)異的聚甲醛材料，成為了工程塑料中的佼佼者也不是偶然的。POM炭纖維增強級廠家直銷

POM塑膠原料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和用途而定，有時可達100%。POM塑膠原料料除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。常見注塑模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍。POM日本寶理M90LV現(xiàn)貨POM塑料比熱大，模溫高（80～100℃）。

POM塑料的熱變形溫度為110℃～135℃，完全可以滿足熱帶地區(qū)炎熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱要求。POM塑料有良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性，因此用POM塑料制成的儀表板無需進行表面預處理，可以直接噴涂軟質(zhì)面漆或覆涂PVC膜。POM塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉(zhuǎn)向柱護套、裝飾板、空調(diào)系統(tǒng)配件等汽車零部件。POM塑料有著高溫下的耐蠕變性。低摩擦系數(shù)POMPOM塑料對于低滲透級別的燃料，都具有不錯的耐滲透性。

眾所周知，POM塑料新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動，耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。POM塑料吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預干燥，POM塑料熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是很重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。聚甲醛POM塑料強度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬。POM塑料有良好的防腐、耐蝕性能。

POM塑料常用表面處理：（1）水鍍，需要使用電鍍級POM塑料，其他POM塑料水鍍效果不優(yōu)良。（2）真空鍍。（3）噴油，能噴出各種顏色、各種效果。（4）絲印、移印、燙金等。POM塑料使用范圍：游戲設(shè)備外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產(chǎn)品外殼等。POM塑料模具注塑常用收縮率：模具注塑常用收縮率為0.5%。POM塑料注塑工藝條件：（1）干燥處理：POM塑料材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下起碼干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。POM塑料板化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。POM德國巴斯夫現(xiàn)貨

很多POM在生產(chǎn)過程中會遇到變色或者焦痕，變色考慮是否是受到陽光的強紫外線照射造成的。POM炭纖維增強級廠家直銷

隨著科學技術(shù)的進步，POM塑料的各種特點將會進一步的被開發(fā)，被人們所利用。而其缺點，也會在**的研究中不斷的克服，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，在工業(yè)、建筑和生產(chǎn)中得到充分的利用。而在不斷改進的同時，也會有更多新的產(chǎn)品出現(xiàn)，在社會上的利用率將會越來越高，從而促進社會的進步和發(fā)展。社會的進步依靠人們不斷的研究和開發(fā)。POM塑料這種材質(zhì)，實際上是一種普遍使用的材質(zhì)，也相信很多的人其實對于這種材質(zhì)也不會覺得很陌生了，這種材質(zhì)其實也已經(jīng)出現(xiàn)了很多年，而且現(xiàn)在大家也越來越發(fā)現(xiàn)了這種POM塑料材質(zhì)的優(yōu)勢，同時也發(fā)現(xiàn)了這種材質(zhì)確實也是一種比較好的材質(zhì)。POM炭纖維增強級廠家直銷