FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預(yù)，并且在切割完成后還需要使用線切割機手動去除殘余部分。FikusAutofix技術(shù)通過一種創(chuàng)新的方式解決了這一問題，它通過一個小的三角形、矩形或組合材料部分來固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預(yù)。Fikus 支持多種坐標系定義，靈活適應(yīng)工件定位。中走絲軟件正版

FikusPlusDesigner是FikusPlus的一部分，集成了***的3D固體CAD和高效的線切割EDM與銑削CAM功能，使用戶能夠在無需傳統(tǒng)CAD復(fù)雜性的情況下創(chuàng)建實體模型。其主要功能包括拉伸、移動、填充和組合工具，支持快速創(chuàng)建和迭代設(shè)計概念，能夠在不同工程領(lǐng)域達成共識后再進入詳細設(shè)計階段。它還具備強大的功能，能夠清理導(dǎo)入的幾何數(shù)據(jù)并簡化模型以進行分析。用戶可以通過官網(wǎng)鏈接下載產(chǎn)品PDF宣傳冊，了解更多詳細信息，還可以觀看產(chǎn)品視頻，了解其在實際應(yīng)用中的表現(xiàn)。UG慢走絲軟件對比FikusPlus 支持多任務(wù)并行處理，提高工作效率。

FikusVisualcam的市場覆蓋全球，其產(chǎn)品在歐洲、亞洲、美洲等多個地區(qū)***使用。公司通過與全球經(jīng)銷商和合作伙伴的合作，為用戶提供本地化的技術(shù)支持和服務(wù)。FikusVisualcam提供***的技術(shù)支持，包括在線幫助文檔、視頻教程、遠程協(xié)助和現(xiàn)場培訓等，確保用戶能夠快速掌握軟件的使用方法并解決實際問題。此外，公司還定期發(fā)布軟件更新和技術(shù)文章，幫助用戶了解***的行業(yè)動態(tài)和技術(shù)進展。FikusVisualcam的目標是通過不斷創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品，為用戶提供更高效、更可靠的CAD/CAM解決方案，助力制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

Metalcam的Fikus系列軟件，包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy，專為線切割電火花加工（WireEDM）設(shè)計，提供高效、精確的加工解決方案。這些軟件支持多種機床協(xié)議，如ONA和GFMachiningSolutions，確保與設(shè)備的兼容性。Fikus系列軟件具備特征自動識別功能，能夠快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征，并自動生成加工路徑，簡化編程過程。此外，F(xiàn)ikus系列軟件還支持與SolidWorks等CAD系統(tǒng)的無縫集成，提升工作效率。這些軟件的***版本體現(xiàn)了Metalcam在自動化和精密設(shè)計方面的新標準，為用戶提供了更高效、精確的線切割加工解決方案。Fikus 提供清晰的加工時間預(yù)估功能。

自成立以來，F(xiàn)ikusVisualcam一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展。1991年，公司推出了***FikusVisualcam軟件，專注于數(shù)控銑削加工，標志著Metalcam的正式誕生。隨后，公司不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域，1995年開發(fā)了FikusVisualcam線切割模塊，并與Cimatron建立了合作關(guān)系。2004年，公司在中國北京設(shè)立辦事處，正式進入亞洲市場。2008年，F(xiàn)ikusVisualcam與AgieCharmilles合作開發(fā)了AC軟件，進一步鞏固了其在**市場的地位。2014年，公司與SpaceClaim達成合作，將FikusVisualcam集成到SpaceClaim軟件中，為用戶提供更強大的設(shè)計和加工一體化解決方案。2021年，Metalcam慶祝成立30周年，繼續(xù)在CAD/CAM領(lǐng)域保持**地位。Fikus 幫助減少編程錯誤，提升加工合格率。Esprit慢走絲軟件培訓

FikusPlus 內(nèi)置豐富的圖形工具，方便用戶編輯幾何體。中走絲軟件正版

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫毺靥匦?，而無需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。中走絲軟件正版