降低SMT焊接缺陷!為了減少焊接過程中的二次氧化及提升焊接質(zhì)量，在涉及到CSP、PoP、BGA、DCA和FlipChip等特殊元件時(shí)，為了提高焊接質(zhì)量，氮?dú)饣亓魇且粋€(gè)很好的選擇。小編必須要強(qiáng)調(diào)“氮?dú)獠⒉皇墙鉀Q氧化的萬靈丹”，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮?dú)馐菬o法使其起死回生的，而且氮?dú)庖矊p微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果（是補(bǔ)救，不是解決）。其實(shí)，儲存及作業(yè)過程中只要可以確保PCB的表面處理及零件不會產(chǎn)生有氧化，加氮?dú)饣旧蠜]有太大的作用，多就是促進(jìn)焊錫的流動(dòng)、增加爬錫的高度。但是，話又說回來，還真沒幾家公司可以確保其PCB及零件表面處理沒有氧化的。前面說了許多氮?dú)獾膬?yōu)點(diǎn)，話說回來“回流焊爐（Reflowoven）”使用氮?dú)獠⒉皇前倮鵁o害，先不說加氮?dú)狻盁X”的問題，就因?yàn)榈獨(dú)饪梢源龠M(jìn)焊錫的流動(dòng)效果，所以才會出問題，聽起來怪怪的？因?yàn)楹稿a的流動(dòng)太好也意味著加溫效果較好，這個(gè)效果對大部分零件有好處，但是可能會惡化電阻電容這種小零件（small-chip）的“墓碑效應(yīng)（Tombstoneeffect）”，因?yàn)榱慵欢讼热阱a而一端未融錫，先融錫的一端內(nèi)聚力加強(qiáng)后就會開始拉扯零件。未融錫端拉不住零件，形成立碑。

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    影響焊接強(qiáng)度。超過焊錫溶點(diǎn)以上的時(shí)間：由于共界金屬化合物形成率、焊錫內(nèi)鹽基金屬的分解率等因素，其產(chǎn)生及濾出不僅與溫度成正比，且與超過焊錫溶點(diǎn)溫度以上的時(shí)間成正比。③：焊接時(shí)間焊接時(shí)間主要取決于PCB的熱特性和元器件的封裝，只要能夠使所有焊點(diǎn)達(dá)到焊接溫度以及BGA焊錫球與熔融焊膏熔合均勻并達(dá)到熱平衡即可。焊接的時(shí)間，對于一個(gè)普通的焊點(diǎn)而言3~5s足夠；對于一塊PCBA來說，需綜合考慮所有的焊點(diǎn)；同時(shí)，還必須考慮減少PCBA不同部位的溫度差以減少熱沖擊或熱變形。因此，PCBA的焊接與單點(diǎn)的焊接有本質(zhì)的差別，焊接時(shí)間會延長。與工藝聯(lián)系起來看，比如采用的是有鉛工藝還是無鉛工藝，是Im-Sn還是HASL，不同的工藝條件，對溫度曲線的要求是不同的。一般而言一個(gè)比較好的溫度曲線，應(yīng)該具備：1）PCBA上比較大熱容量處與小熱容量處在預(yù)熱結(jié)束時(shí)溫度匯交，也就是整板溫度達(dá)到熱平衡；2）整板上比較高峰值溫度滿足元件耐熱要求，比較低峰值溫度符合焊點(diǎn)形成要求；3）BGA封裝上的最高溫度與最低溫度之間不得有大于5℃的溫差存在，一般不允許超過7℃；4）通過建立溫度曲線，首先按照PCBA的熱特性對其進(jìn)行工藝性分類。以便對每類產(chǎn)品確定合適的溫度曲線。

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    這可引發(fā)斷續(xù)性的炸錫或爆錫現(xiàn)象。二、焊錫絲炸錫的應(yīng)對措施：1、加強(qiáng)焊錫絲的保存工作，防止受潮現(xiàn)象，控制溫度和濕度，干燥的倉儲或作業(yè)環(huán)境;2、在環(huán)保焊錫絲生產(chǎn)工藝時(shí)，加強(qiáng)巡檢和管控，避免有裂縫的焊錫絲進(jìn)入拉絲環(huán)節(jié)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)剪掉有裂縫的部位以作廢處理。3、在生產(chǎn)焊錫絲時(shí)適當(dāng)做小助焊劑的含量，使里面的水份降低，但這種做法的前提是在做小了助焊劑量以后，還能有很好的可焊性、牢固性等焊接效果為前提，因?yàn)楹稿a絲的品質(zhì)終還是體現(xiàn)在焊接效果上的。焊錫條在波峰焊之后出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，這是什么原因造成的?1、銅與flux起化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成綠色的銅化合物。2、鉛錫與flux起化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成黑色的鉛錫化合物。3、預(yù)熱不充分(預(yù)熱溫度低，走板速度快)造成flux殘留多。4、殘留物發(fā)作吸水現(xiàn)象，(水溶物電導(dǎo)率未達(dá)標(biāo))。5、用了需要清洗的flux，焊完后未清洗或未及時(shí)清洗。6、flux活性太強(qiáng)。7、電子元器件與flux中活性物質(zhì)反應(yīng)。無鉛焊錫絲是焊錫絲中的一種，也稱為環(huán)保焊錫絲，它通過SGS檢測，不污染環(huán)境。我們在電子焊接時(shí)，焊錫絲是與電烙鐵配合，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分。那么。使用無鉛焊錫絲時(shí)有什么注意事項(xiàng)呢?首先，使用在使用無鉛錫絲的時(shí)候。

    其含量按重量計(jì)算小于1000PPM2、(Hg)：在每一種均一化學(xué)物質(zhì)中，其含量按重量計(jì)算小于1000PPM3、鎘(Cd)：在每一種均一化學(xué)物質(zhì)中，其含量按重量計(jì)算小于100PPM4、六價(jià)錢(Cr6)：在每一種均一化學(xué)物質(zhì)中，其含量按重量計(jì)算小于1000PPM5、多(PBBs)：在每一種均一化學(xué)物質(zhì)中，其含量按重量計(jì)算小于1000PPM6、醚(PBDEs)：在每一種均一化學(xué)物質(zhì)中，其含量按重量計(jì)算小于1000PPM標(biāo)準(zhǔn)中所局限的六種有害物，在其中便有“鉛”，因?yàn)橹袊巧a(chǎn)制造出入口強(qiáng)國，沒法忽視此條標(biāo)準(zhǔn)，有由于的確對生態(tài)環(huán)境保護(hù)有益處，因此我國也制訂了想過的要求，因而無鉛焊錫便走進(jìn)了我們的視線。了解無鉛焊錫的問世與發(fā)展趨勢緣故后，大家返回現(xiàn)在的難題，有關(guān)“無鉛焊錫線”是不是確實(shí)無重金屬這個(gè)問題，回答是全盤否定的。無鉛焊錫線并不是確實(shí)無重金屬，只不過是鉛所占的占比特別小，基本上能夠忽略，因而稱之為無鉛焊錫。無鉛焊錫的鉛含量在1000PPM下列（PPM是partspermillion的簡稱，意思是百萬分之一幾），1000PPM下列便是含量，因此無鉛焊錫絲的鉛含量是極少的，對身體的傷害幾乎為零。深圳市興旺金屬焊接材料有限公司無鉛錫線、錫膏適合伙伴們的選擇，提供屬于你的方案。

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    下邊給大伙兒介紹一下SMT加工的無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的過爐溫℃：1、無鉛噴錫屬于環(huán)保類不存在有害重金屬"鉛"，熔點(diǎn)218℃上下；噴錫錫爐溫℃需要把控在280-300℃；過波峰溫℃需要把控在260℃上下；過回流溫℃260-270℃。2、有鉛噴錫不屬于環(huán)保類含有毒重金屬"鉛"，熔點(diǎn)183℃上下；噴錫錫爐溫℃需要把控在245-260℃；過波峰溫℃需要把控在250℃上下；過回流溫℃245-255℃。無鉛焊錫絲是真的無鉛嗎？其標(biāo)準(zhǔn)又是什么,一般我們?nèi)绻凑蘸稿a絲按金屬合金材料來分：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲，所以我們在判斷的話是有區(qū)分的，有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的；用手擦的方法來區(qū)分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因?yàn)闊o鉛一般含有銅金屬。下面由深圳市興旺金屬焊接材料有限公司跟大家說一下;首先我們了解一下什么是無鉛焊錫絲：鉛毒的危害性極大及對環(huán)境的破壞這個(gè)問題已得到大家共識，無鉛焊錫絲是去鉛化的替代升級的產(chǎn)品，較早提出是歐盟國家為了保護(hù)操作人員的身體健康和對環(huán)境保護(hù)而設(shè)定的歐盟標(biāo)準(zhǔn)也我們統(tǒng)稱ROSH指令。

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    高于焊錫熔點(diǎn)溫度以上的慢冷卻率將導(dǎo)致過量共界金屬化合物產(chǎn)生，以及在焊接點(diǎn)處易發(fā)生大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊接點(diǎn)強(qiáng)度變低，此現(xiàn)象一般發(fā)生在熔點(diǎn)溫度和低于熔點(diǎn)溫度一點(diǎn)的溫度范圍內(nèi)。快速冷卻將導(dǎo)致元件和基板間太高的溫度梯度，產(chǎn)生熱膨脹的不匹配，導(dǎo)致焊接點(diǎn)與焊盤的分裂及基板的變形，一般情況下可容許的比較大冷卻率是由元件對熱沖擊的容忍度決定的。綜合以上因素，冷卻區(qū)降溫速率一般在4℃/S左右，冷卻至75℃即可。為什么必需使用爐溫曲線測試儀?控制好工藝制程的的方法是了解您的工藝制程式，而想要很好地了解您的工藝制程就需要通過測量。溫度曲線是指工藝人員根據(jù)所需要焊接的代表性封裝電子元器件及焊膏特性制定的“溫度-時(shí)間”變化曲線。通過鏈條傳送PCB速度和不同溫區(qū)的溫度設(shè)置來實(shí)現(xiàn)。把設(shè)置溫度放置在溫度曲線力中并連接就形成一條折線，稱為爐溫折線。需要注意的是：溫度曲線是回流過程中封裝或PCB板上的實(shí)際溫度變化，而爐溫折線是回流爐各溫區(qū)的溫度設(shè)置，前者是目的，后者是手段。溫度曲線，一般以預(yù)熱溫度、保溫時(shí)間、焊接峰值溫度和焊接時(shí)間來描述，關(guān)鍵參數(shù)如下：·預(yù)熱開始溫度Tsmin；·預(yù)熱結(jié)束溫度Tsmax；·焊接比較低峰值溫度Tpmin。

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深圳市興旺金屬焊接材料有限公司致力于環(huán)保，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為金屬錫材料銷售，錫金屬絲繩及其錫制品銷售，有色錫金屬合金銷售，生產(chǎn)性廢舊錫金屬回收等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。興旺金屬立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。