無鉛焊料畢竟是用於RoHS制程的，其中的鉛、汞、鎘、六價鉻等元素的含量也必須符合指令的要求。傳統(tǒng)的錫鉛Sn-Pb焊料之所以能實現(xiàn)良好的連接，是因為焊料中的錫Sn能與銅Cu、鎳Ni、銀Ag等母材形成金屬間化物，進而實現(xiàn)可靠的連接。再加上其成本很低，貨源充足，並具備理想的導電、導熱性和浸潤特性，所以在各種候選的無鉛焊料中，仍以錫為基體金屬，加入其他金屬形成二元合金或多元合金構成。圍繞無鉛焊料的研究工作，目前已經有幾百種無鉛焊料的成分配比推出。在歐洲、美國、日本的多數(shù)公司都認為比較好的替代合金將是那些焊接溫度高於現(xiàn)有錫鉛合金的材料，目前行業(yè)內的共同評價是：具備產業(yè)化實用價值的無鉛錫料主要有Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Ag-Cu三種合金。對於浸焊、波峰焊的應用，目前行業(yè)內均普遍選用Sn-Cu系二元無鉛焊料，其中以(熔點﹕227℃)應用廣。主要因素如下：(1)由於替代鉛元素的各元素的熔點差別很大，因此，選用二元合金可以更容易的形成均勻的顯微組織。(2)Sn-Cu系二元無鉛焊料是具備共晶成分的焊料合金，其綜合焊接效果比較好。(3)Sn-Cu焊料沒有專利問題的限制，並且其實用性已被廣泛證實。(4)在候選的無鉛焊料中，Sn-Cu焊料的成本比較低。對於回流焊接。一般選用。

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    錫條錫渣多的原因由于錫渣的產生為多方面因素造成的...牽涉到設備和焊料（含輔助耗材和設備）品質以及使用方法與維護方法...總之各方都有自己的專長和目標...也相信大家一直在努力改善自己的產品和提出新的要求...，設備、焊料和制造中的強者們不要放棄這里的機會...相互交流是驗證的基礎...希望強者衡強弱者跟上...。我覺得工藝性影響比較大包括設備！時常遇到較多工廠不關注錫面高度的問題。同一型號系列錫條N個廠用的錫渣只有5KG左右/8小時，另N個工廠錫渣產出十幾KG/8小時。正規(guī)錫廠對錫條制作都有一定的技術性,我覺得工藝較規(guī)范與設備保養(yǎng)良好的工廠錫渣情況都偏少，所以工藝與設備才是主要的。當然焊錫保養(yǎng)也是需要的！許多工廠只知道向錫爐里投錫，一月，一年，兩年過去了還在投。焊錫保養(yǎng)一般需要供應商去支持,需要定期為客戶做錫爐焊錫測試與調整。錫條在使用過程中，錫渣過多，如何處理？1、對于波峰焊中所說的錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否正常，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣卻不正常。針對不正常的豆腐狀錫渣的產生原因有如下幾點：①、主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高。

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    深圳愛爾法錫條運營商深圳Alpha錫條供應商深圳市興旺金屬焊接材料有限公司自創(chuàng)立之日起，始終堅持引進國內外先進產品并加以消化和吸收，積極創(chuàng)新，產品優(yōu)勢不斷積累增強。公司不斷引進高新科技的電子焊料，成果累累。近年代理的確信愛法金屬Alpha-Fry系列焊錫產品包括，愛爾法錫絲、Alpha錫條、愛爾法錫膏、阿爾法助焊劑、清洗劑都是前列產品，占據世界前列水平。產品的各項技術性能均能達到國際先進水平。為進一步確保產品質量，本公司通過了ISO9001-2000質量體系認證，并且始終堅持貫徹執(zhí)行體系標準要求。Alpha-FrySAC305錫條描述Alpha-FryEGSSAC305是行業(yè)主流的無鉛焊料產品。其潤濕性和可焊性能提升生產效率和產量。經過驗證的高機械可靠性和電氣性能，包裝產品能應有于各種行業(yè)。應用Alpha-FryEGSSAC305適用于波峰和浸焊應用。根據焊接應用和板的設計的不同，建議使用的焊爐溫度為255-265℃。建議EGSSAC300用作EGSSAC305的調節(jié)焊料。包裝形式Alpha-FryEGS焊條、20公斤一盒。Alpha-FrySC07SC00錫條描述Alpha-FryEGSSC07是一種廣泛應用的低成本無鉛焊料。此合金產品與各種助焊劑技術配合使用都能實現(xiàn)優(yōu)異的焊接性能。產品在各種處理表面都具有兩行的潤濕性能。

    特高價收購千住M705錫膏、千住M705錫線、阿爾法錫膏。田村錫膏等進口錫膏。錫渣的含鉛量往往都會對人體造成一定程度的傷害，正確使用和管理錫膏可以減少含鉛錫渣對人體造成的危害。阿爾法錫條回收,深圳市興旺金屬焊接材料有限公司,清遠阿爾法錫條回收由深圳市興旺金屬焊接材料有限公司提供。深圳市興旺金屬焊接材料有限公司（）質量的服務和產品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內人士的肯定和信任。我們公司是全網商盟認證會員，頁面的商盟，可以與我們客服人員交流，愿我們今后的合作愉快！阿爾法SACX0307錫條產品性能與特點:來自確信電子的高質量ALPHA焊錫條產品專門用于手工焊接元器件和SMT組裝返修焊接：1、適用于所有手工和機器自動焊接,元器件裝和返修,2、高焊接能力,助焊劑殘留腐蝕性極低甚至沒有,3、助焊劑芯分布均勻,飛賤;4、可焊性極強;應用:來自確信電子的高質量ALPHA焊錫條產品專門用于手工焊接元器件和SMT組裝返修焊接：是電子組裝廠家在波峰焊接和表面貼裝中引入無鉛工藝代替Sn63合金得合適得無鉛焊料。對于AlphaMetals焊條，AlphE的Vaculoy合金工藝是用來去除焊料中雜質得，尤其是用于去除氧化物效果更佳。成份:，價格合理，長期有貨供應。根據化學性質，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

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    峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產生.②、波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。③、人為的關系，在適當?shù)臅r候加錫條也是很關鍵的，加錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短。④、有沒有經常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛淼暮稿a能盡快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。⑤、平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一?！鶠榻鉀Q波峰焊錫渣過多，含銅量超標的原因，請定期清爐，大約每半年或一年換一次新錫較適宜。（換錫：即把波峰焊里的錫全部清出來，清洗干凈錫爐的每個部件，再裝上每個部件，加新的錫條即可）！2、錫條在使用過程之中，錫面出現(xiàn)毛狀的錫渣造成線路板短路，如何解決？錫面出現(xiàn)毛狀錫渣的情況是由于含銅量偏高。

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