針對包裝新品款式多的情況,站在包裝供應商備選名單前,做好三道判斷題:定制打樣資源能否支撐我下季度的產(chǎn)品故事線?產(chǎn)線的響應速度能否和我的營銷節(jié)奏同頻?服務深度是否能讓采購經(jīng)理少掉幾根頭發(fā)?供應鏈是品牌力的延展,選擇包裝供應商不只是采購任務,而是戰(zhàn)略級決策。 具體來說:一、有“機器人式”的柔性供應鏈 “柔性供應鏈”背后是智能化排產(chǎn)系統(tǒng)、多點分布式倉儲體系的支撐。數(shù)據(jù)顯示,采用柔性供應鏈的包裝采購商,新品上市周期普遍縮短25%以上。 二:“說人話”的智能服務系統(tǒng) 好包裝商敢把實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)搬進客戶后臺?!敖z滑”服務源自ERP與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合。 三:能“搞定制”的解決方案組 高層級包裝供應玩家已跳出“接單生產(chǎn)”模式,真正的“解決方案式供應商”——將設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、物流打包成可拆解的服務模塊??康蛢r接單的工廠可能在訂單季翻臉毀約,嚴謹?shù)姆諈f(xié)議履約條款、產(chǎn)能冗余度驗證才是關(guān)鍵底牌。上海嶺湃科技有限公司不僅有包裝采購管理軟件系統(tǒng),也有著經(jīng)驗豐富的解決方案團隊,具體信息可查看官網(wǎng)。采購包裝時為什么會找不到合適的包裝供應商?組合包裝采購數(shù)據(jù)管理一體化解決方案
可以通過一些訂單來測試供應商的能力邊界。比如:通過動態(tài)排產(chǎn)演示環(huán)節(jié):要求供應商實時模擬同時處理3組500-3000件差異化訂單的資源配置,觀察其切換耗時是否超過2小時警戒線。某母嬰品牌就是用這道題篩掉73%的候選企業(yè)。 再有,測試供應商對配套物料的響應標準:比如考察供應商遠程運維系統(tǒng)是否細化到單臺模切機油墨余量預警。墨盒只是響應物料之一,還有什么,大家可以自己去尋找。 看似高頻訂單考驗的是硬件能力,實則倒逼企業(yè)重構(gòu)價值鏈。當定制需求以分鐘級更新時,比價格廝殺更重要的是看穿數(shù)據(jù)流背后的柔性制造DNA。 能風雨無阻滿足“周周新”需求的包裝供應商伙伴,往往存在于既懂工業(yè)邏輯、又有互聯(lián)網(wǎng)思維的第三類供應商陣營。包裝采購合同管理咨詢服務哪家好用為什么企業(yè)采購信息化數(shù)字化需要嶺湃客包裝采購管理軟件?
包裝采購管理軟件在降低溝通成本、減少人為錯誤、以及降低決策成本方面都可以幫助供應鏈總監(jiān)、采購經(jīng)理提升管理效率,達到降本增效的目標。 溝通成本的大幅降低 包裝采購管理軟件通過集成化的溝通平臺,使得供應鏈中的信息傳遞更加迅速和準確。據(jù)麥肯錫咨詢公司的研究顯示,使用集成化軟件的企業(yè),其供應鏈溝通效率可以提高30%。通過線上系統(tǒng),能夠一次完成多家詢價,一鍵轉(zhuǎn)多種訂單形式,隨時隨地追蹤訂單狀態(tài),精確對賬等,是你的包裝采購好幫手。采購人員無需花費大量時間在電話和郵件溝通上,從而大幅度降低了溝通成本。 人為錯誤成本的下降 傳統(tǒng)的手工操作方式容易出錯,而包裝采購管理軟件通過數(shù)字化線上流程,減少人為錯誤。根據(jù)供應鏈協(xié)會的統(tǒng)計,使用管理軟件的企業(yè)平均減少了40%的訂單處理錯誤。自動化的訂單處理和校驗機制,確保了訂單的準確性,降低了因錯誤訂單導致的成本損失。 決策成本的大幅降低 包裝采購管理軟件提供的數(shù)據(jù)分析功能,幫助采購人員做出更加科學的決策。軟件能夠分析歷史采購數(shù)據(jù),為采購決策提供有力支持,降低了決策成本。 嶺湃客包裝采購管理軟件專為企業(yè)定制包裝的采購管理數(shù)字化服務,是企業(yè)數(shù)字化管理的好幫手!
驗證供應商的質(zhì)量控制體系 特殊工藝需求的實現(xiàn)不僅依賴技術(shù)能力,還需要一套完善的質(zhì)量控制體系來確保成品的一致性。企業(yè)可以通過以下方式考察包裝供應商的質(zhì)量管理能力。 ? 認證情況:供應商是否獲得ISO9001、ISO14001等質(zhì)量或環(huán)境管理體系認證?這些認證是供應商管理能力的直觀體現(xiàn)。 ? 檢測流程:供應商是否有嚴格的產(chǎn)品檢測流程?例如,是否有專門的實驗室對印刷顏色、磨損度、耐溫性等指標進行檢測。 ? 不良率控制:供應商的歷史不良率是多少?是否擁有有效的問題追蹤和改進機制? 某醫(yī)療企業(yè)曾因包裝供應商的質(zhì)量問題遭受損失,此后他們對供應商的質(zhì)量控制采取了更為嚴格的考察,不僅要求對方提供詳細的檢測報告,還定期進行第三方抽查,以此來降低潛在風險。市場上的標準化包裝采購管理軟件哪家詢比價管理做的好?
很多企業(yè)內(nèi)部并沒有專門的包裝設(shè)計人員,而產(chǎn)品設(shè)計或業(yè)務部門所給出的包裝采購需求很可能不夠明確。包裝設(shè)計往往涉及到產(chǎn)品的保護、運輸、存儲和銷售等多個方面。因此,在協(xié)助需求部門細化要求時,采購人員首先需要理解包裝設(shè)計的基本要素,包括可持續(xù)性要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計和印刷工藝等。 材料選擇是包裝設(shè)計的基礎(chǔ)。綠色可降解要求在現(xiàn)代包裝設(shè)計中越來越受重視。采購人員需要向產(chǎn)品或業(yè)務等需求部門了解客戶對材料的認證要求,關(guān)注包裝材料的可回收性、降解性等,以減少對環(huán)境的影響。 結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響包裝的功能性和美觀度。除了基本的尺寸外,采購人員還需要了解產(chǎn)品的屬性特征、重量和運輸方式等,以確保包裝結(jié)構(gòu)能夠保護好產(chǎn)品。 印刷工藝是包裝設(shè)計的重要組成部分。通過印刷,企業(yè)可以在包裝上展示品牌形象、產(chǎn)品信息和促銷活動等。采購人員需要明確知道印刷的內(nèi)容、顏色和工藝要求。 采購人員還需要與主動需求部門建立順暢的溝通機制,了解產(chǎn)品的基本信息和市場情況,明確包裝設(shè)計的主要目標和受眾群體,建議采購人員采用“5W1H”法則進行溝通。 此外,采購人員還可以通過問卷調(diào)查、頭腦風暴和競品分析等方式,進一步細化包裝設(shè)計的需求。包裝采購中克重偏差爭議比較徹底的解決方案是什么?包裝采購可視化一站式解決方案哪家便宜
包裝采購過程中訂單與詢價單脫節(jié)會發(fā)生什么?組合包裝采購數(shù)據(jù)管理一體化解決方案
質(zhì)量控制體系與管理水平 高質(zhì)量的產(chǎn)品背后通常有一套完善的質(zhì)量控制體系,而低報價的供應商可能在這方面存在短板。 ? 認證情況:一些供應商可能缺乏ISO9001、ISO14001等質(zhì)量管理認證,這意味著他們的生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制可能存在隱患。 ? 檢測流程:是否有嚴格的檢測流程?例如化學品殘留、物理性能檢測等直接影響最終包裝質(zhì)量。不規(guī)范的檢測流程可能導致產(chǎn)品不合規(guī),甚至引發(fā)安全問題。 有好的質(zhì)量控制體系的包裝生產(chǎn)廠家,往往在選擇材料和工廠處理工藝上,為確保高質(zhì)量、環(huán)保的安全性處理工序往往大幅度增加他素質(zhì)成本,但卻造就脫胎換骨般的產(chǎn)品品牌粘性。組合包裝采購數(shù)據(jù)管理一體化解決方案