拉深模材料的要求。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性與硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。3、冷擠壓模材料的要求。要求模具工作零件有高的強(qiáng)度與硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫,所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性與熱硬性。性能特點(diǎn)：受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具；尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷錘鍛模用鋼，具有很高的力學(xué)性能，特別是塑變抗力及韌性高。該公司的冷沖模具設(shè)計團(tuán)隊擁有豐富的經(jīng)驗和創(chuàng)新能力，能夠滿足客戶多樣化的需求。湖州精密冷沖模具推薦廠家

當(dāng)模具鋼為含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）小于0.25%的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因為較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能；用正火可以提高模具鋼的硬度，改善低碳鋼的切削加工性能；在沒有其他熱處理工序時，用正火可以細(xì)化晶粒，提高低碳鋼強(qiáng)度。當(dāng)模具鋼為含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）介于0.25%~0.50%的中碳鋼，也可以用正火代替退火，雖然接近限碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進(jìn)行切削加工，且正火成本低、生產(chǎn)率高。當(dāng)模具鋼為含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）介于0.25%~0.50%的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度明顯高于退火的情況，難于進(jìn)行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。湖州精密冷沖模具推薦廠家高高精密模具的冷沖模具在成型打彎和LDE料盒制造中表現(xiàn)出色，提升了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計結(jié)構(gòu)形式多種，精度也由此提高。同時，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。

冷沖模根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類。小的冷沖模一般用什么材料來做模具？冷沖模工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對冷沖模零件材料的要求比普通零件高。制造冷沖模模具材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。無錫市高高精密模具有限公司的冷沖模具在制造過程中，展現(xiàn)了公司對每一個細(xì)節(jié)的精確控制。

低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ)，加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?。這樣可以降低淬火冷卻速度、熱應(yīng)力和組織應(yīng)力、淬火變形和開裂傾向，明顯提高鋼的淬透性。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV、6CrNiMnSiMoV等。CrWMn鋼淬透性好，淬火變形小，但其耐磨性、強(qiáng)韌性和變形要求仍不能滿足復(fù)雜形狀冷加工模具的需要。高速鋼具有較高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性，采用低溫淬火和快速加熱可有效提高其韌性。因此，高速鋼越來越多地用于要求高負(fù)荷和長使用壽命的冷加工模具。高速鋼合金元素含量高、價格高、加工性能差、脆性大，限制了其應(yīng)用。高高精密模具的冷沖模具在不斷改進(jìn)質(zhì)量的過程中，向客戶提供了滿足需求的產(chǎn)品和信任。鎮(zhèn)江沖擊材料冷沖模具定制

高高精密模具的冷沖模具在裝配階段，通過精細(xì)的操作確保了模具的完美配合和高效性能。湖州精密冷沖模具推薦廠家

常用的冷沖壓模具材料。沖壓模具工作零件材料的要求。沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓與拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1、沖裁模材料的要求，對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性與硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度與韌性。湖州精密冷沖模具推薦廠家