工業(yè)上應用的制氮設備組分為深冷空分制氮、變壓吸附制氮和膜空分制氮三種。現(xiàn)在國內較為常見的制氮設備組為變壓吸附式PSA制氮設備組，即在等溫條件下，利用加壓吸附、減壓解吸的工作方法，從空氣中分離出氮氣。它以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。撬裝式制氮設備組自動化程度高，工藝流程簡單，能耗低，產氣快，產品純度可在一定范圍內根據需要進行調節(jié)，運行成本較低，操作維護方便等優(yōu)點，得到了普遍的應用。制氮設備的冷卻系統(tǒng)可有效降低設備運行溫度，保障設備正常運轉。自貢移動式注氮機哪家好

制氮設備的空氣凈化組件由管道過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、活性碳除油器、自動排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。對水的吸附會降分子篩對氧的吸附能力，有油潤滑空壓機排出的壓縮空氣通常含有油和水，所以必須在壓縮空氣進入氧氮分離組件之前除油除水。脫氧機是采用壓力不超24KPa的風機實現(xiàn)循環(huán)脫氧，再利用真空泵解析活化。這個降氧通常被客戶誤當是VSA制氮設備。畢竟脫氧機與VSA制氮設備都采用了真空解析，但基于脫氧機動力機采用了壓力更低、耗電量更小的風機，并其取氣辦法相較于VSA制氮設備，后一個采用的是開放式取氣而脫氧機采用了更強的半封閉取氣方式，因此脫氧機并不相當于VSA制氮設備。宜賓移動式注氮機哪家好制氮設備的氮氣純度檢測裝置，能實時準確測量氮氣純度，確保產品質量。

變壓吸附制氮設備是以空氣為原材料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。碳分子篩對氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴散速率不同，較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進入分子篩固相。這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮氣流。

制氮裝置調試交付后，用戶應會使用操作、會維護并了解裝置的原理流程。在掌握各配套機組的使用性能后，為了維護使用好吸附器這個關鍵裝置，特別強調分子篩忌水、忌油、怕磨損，因此在裝置運行當中要特別注意空氣的質量（含水、油量），在日常操作中經常檢查空壓機是否上油、濾油系統(tǒng)是否正常、冷干機制冷除水是否正常。還要經常檢查產品氣排出過濾器和解析氣放空口，是否有堆積或夾帶過多的分子篩粉末；定期檢查吸附器內分子篩的磨損量，并確定是否須增添等等，如有以上現(xiàn)象，應及時解決。如能正常操作和維護，使用壽命將會大幅度延長。制氮設備的氮氣緩沖罐可平衡氮氣供需波動，穩(wěn)定氮氣供應質量。

石油天然氣行業(yè)專屬制氮設備適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續(xù)性生產待特點。化工行業(yè)專屬制氮設備適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業(yè)，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。冶金行業(yè)專屬制氮設備適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續(xù)生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。制氮設備配套的儲氣罐，可緩沖氮氣壓力波動，保證供氣連續(xù)性。武漢煤礦制氮設備

制氮設備在光伏行業(yè)，為硅片生產提供高純氮氣，保證生產環(huán)境要求。自貢移動式注氮機哪家好

現(xiàn)今的工業(yè)企業(yè)制氮工作流程一般為：先是空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機來冷凍干燥，從而達到變壓吸附制氮設備系統(tǒng)對原料空氣的要求。然后再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，再進入空氣緩沖罐，能減少壓力波動。后經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二臺吸附器（內裝碳分子篩），空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產出氮氣，另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，通過流量計計量，儀器分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空（剛開制氮設備時）。自貢移動式注氮機哪家好