在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐中，廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的擠壓成型工藝在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，擠壓成型工藝的模具成本相對(duì)較低。雖然模具的初始投資較高，但由于其使用壽命較長(zhǎng)，且可以生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的產(chǎn)品，分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品上的模具成本相對(duì)較少。同時(shí)，擠壓成型后的產(chǎn)品尺寸精度高，后續(xù)加工量小，能夠減少加工成本和時(shí)間。與鍛造工藝相比，擠壓成型不需要大型的鍛造設(shè)備和復(fù)雜的鍛造工藝，設(shè)備投資和生產(chǎn)成本相對(duì)較低；與一些高精度的加工工藝（如數(shù)控加工）相比，擠壓成型在生產(chǎn)批量較大的情況下，成本優(yōu)勢(shì)更加明顯。其汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件就是大范圍使用擠壓成型工藝。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術(shù)水平，獲得老客戶的信任。廣東大型汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件貨源充足

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是國貿(mào)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)向下延伸成立的一家以生產(chǎn)鋁型材深加工產(chǎn)品為主的公司。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托集團(tuán)豐富的原材料資源優(yōu)勢(shì)，以攪拌摩擦焊為主要技術(shù)，公司可為客戶就汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件，儲(chǔ)能箱體，水冷板，電機(jī)殼及散熱器等新能源結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品提供相當(dāng)有成本優(yōu)勢(shì)的開發(fā)及生產(chǎn)方案。公司打通全產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供比較好的一站式的產(chǎn)品解決方案。除了提供產(chǎn)品服務(wù)外，根據(jù)客戶需求提供從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務(wù)機(jī)制，節(jié)省您的成本，提高效率。福建汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件使用鋁合金型材擠壓技術(shù)。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中需嚴(yán)格控制合金成分的均勻性，確保各批次產(chǎn)品性能穩(wěn)定。由于鋁型材結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜，各部位散熱條件不同，要精確控制溫度分布，使整個(gè)型材在合適的溫度范圍內(nèi)成型難度較大。對(duì)于不同形狀和尺寸的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件，需根據(jù)具體情況優(yōu)化擠壓速度，這需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和精確的控制技術(shù)。擠壓過程中，壓力的大小和穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和尺寸精度。復(fù)雜形狀的鋁型材結(jié)構(gòu)件在擠壓時(shí)，不同部位的金屬流動(dòng)阻力不同，需要精確控制壓力分布，以保證鋁材均勻擠出，避免出現(xiàn)局部變形或尺寸偏差。

鋁型材可用于制造懸掛系統(tǒng)中的控制臂、轉(zhuǎn)向節(jié)、擺臂等部件。懸掛系統(tǒng)采用鋁型材部件，有效減輕了簧下質(zhì)量，提高了車輛的操控性能和行駛舒適性。擠壓成型的鋁型材可用于制造底盤的縱梁、橫梁等框架結(jié)構(gòu)件。底盤框架采用鋁型材結(jié)構(gòu)，提高了底盤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)也減輕了車身重量，提升了車輛的續(xù)航里程。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在懸掛系統(tǒng)和底盤框架都采用鋁型材結(jié)構(gòu)件，滿足新能源汽車主要零部件的輕量化生產(chǎn)需求。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司其生產(chǎn)制造的鋁型材結(jié)構(gòu)件，通過現(xiàn)代化檢測(cè)滿足用戶高標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)要求。

廣東南鋁汽車零件制造有限公司結(jié)合南海鋁業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)，結(jié)合自身20多年工業(yè)制造領(lǐng)域、機(jī)械加工的豐富制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合南海鋁業(yè)豐富的產(chǎn)業(yè)資源，擁有鋁產(chǎn)業(yè)的上下游資源，同時(shí)擁有研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為新能源汽車主機(jī)廠及零部件廠，提供汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件、電池箱體、電機(jī)電控、儲(chǔ)能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。已為國內(nèi)眾多的新能源廠商提供電池托盤等新能源產(chǎn)品及配套服務(wù)。汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的尺寸精度要求較高，一些關(guān)鍵部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以內(nèi)。本地汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件還可以用于內(nèi)飾部件。廣東大型汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件貨源充足

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材結(jié)構(gòu)件在生產(chǎn)過程嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢測(cè)，在每次開機(jī)生產(chǎn)或更換模具后，對(duì)每一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能等。只有首件產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，采用在線檢測(cè)設(shè)備，如激光測(cè)徑儀、超聲波探傷儀等，對(duì)鋁型材的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的尺寸偏差、內(nèi)部裂紋等缺陷，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。對(duì)生產(chǎn)完成的鋁型材結(jié)構(gòu)件進(jìn)行***的成品檢驗(yàn)，包括外觀檢查（表面是否有劃傷、氣泡、裂紋等）、尺寸精度測(cè)量（關(guān)鍵尺寸的公差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)）、力學(xué)性能測(cè)試（拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求）、化學(xué)成分分析等。廣東大型汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件貨源充足