封孔劑用量：6.0～7.4m2/L。典型應(yīng)用：作為底漆與鋁乙烯樹脂面漆配合使用，對處于工業(yè)大氣、鹽霧氣氛和非飲用水等介質(zhì)中鋼鐵結(jié)構(gòu)或設(shè)備的鋁鋅涂層提供封孔保護(hù)。5．烘烤型的酚醛樹脂特 性：用于金屬和陶瓷涂層的封孔，是一種烘烤型的合成酚醛料漿。就保護(hù)性能來說，烘烤型要高于空氣干燥型。在很多有機物介質(zhì)中都保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性(但不耐堿)，耐熱性好。主要成分是酚醛及芳香經(jīng)。工作溫度：連續(xù)工作可達(dá)145～205°C，間斷工作為205～260°C。此外，對于泵或液壓機等設(shè)備，封孔還防止液體和壓力的密封泄漏。松江區(qū)定制封孔材料貨源充足

2．耐化學(xué)溶劑的作用因為涂層本身就處于某種化學(xué)和溶劑的腐蝕介質(zhì)中，封孔劑若不能經(jīng)受這些介質(zhì)的侵蝕，封孔即告無效。3．能經(jīng)受一定的機械作用即封孔劑不因機械作用而脫落或碎裂。4．在工作溫度下性能穩(wěn)定即封孔劑不能在操作溫度下發(fā)生溶化、蒸發(fā)或分解等物理變化。5．不能與涂層或基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在工作環(huán)境下與涂層和基體保持化學(xué)穩(wěn)定性。6．不降低涂層或基體金屬的性能。7．當(dāng)涂層用于食品行業(yè)時，對食物無毒。8．施工時，保證安全。二、封孔劑的選擇及施工要點浦東新區(qū)定制封孔材料貨源充足作為熱噴涂的一種后處理工序，封孔作業(yè)的主要內(nèi)容是封孔劑的選擇和施工方法。

封孔劑用量：4.6m2/L。施工方法：刷與噴均可。噴涂時用25%的異丙醇進(jìn)行稀釋。對單道涂層在230℃烘10分鐘或205°C烘20分鐘；對多道涂層，底層在145°C烘10分鐘，面層190°C烘60分鐘。典型應(yīng)用：與干燥型酚醛樹脂相同，適用于沸水、鹽霧、酸、油、汽油和油脂等介質(zhì)。6．瀝青基鋁漿特 性：是一種高熔點、含瀝青的漆料，主要成分是片狀鋁粉、瀝青煤焦油及相應(yīng)溶劑。封孔劑用量：4.9～7.4m2/L。工作溫度：870～980°C。施工方法：噴或刷均可。噴涂時用礦物醇稀釋，以二道為宜。

PD材料：該材料采用無機化學(xué)材料進(jìn)行配置，既具有水泥砂漿的強度，又具有聚氨酯的膨脹性能，且無毒。但其現(xiàn)場應(yīng)用效果可能受到材料膨脹性能、反應(yīng)速度等因素的影響。二、液體類封堵材料聚氨酯類材料：聚氨酯類封孔材料具有膨脹倍率大、輕便、勞動強度小的優(yōu)點。但其反應(yīng)速度過快、成本較高、有毒且容易收縮，導(dǎo)致封孔質(zhì)量無法保證。目前大部分礦業(yè)集團(tuán)已經(jīng)出臺規(guī)定不準(zhǔn)使用。水炮泥：將水放入圓柱形聚乙烯塑料袋內(nèi)密封制成的填充物。在**爆破時，水炮泥可以吸收空氣中產(chǎn)生的有毒有害氣體，降低環(huán)境溫度和減少灰塵。否則，涂層孔隙將會吸濕或遭污染，形成涂層中不希望的導(dǎo)電通道。

封孔材料施工工藝主要根據(jù)封孔材料的不同以及應(yīng)用場景的差異而有所區(qū)別。以下提供幾種常見的封孔材料施工工藝概述：一、無機密閉材料封孔施工工藝無機密閉材料常用于空巷充填、密閉墻施工等工程。其施工工藝通常包括：材料準(zhǔn)備：確保無機密閉材料加水后能迅速失流、硬化，并具備發(fā)泡倍數(shù)高、可壓縮量大等特點。表面處理：對需要封孔的區(qū)域進(jìn)行清潔，去除油污、灰塵等雜質(zhì)。材料混合：將無機密閉材料與水或其他添加劑混合均勻，制備成適用于封孔的漿料。施工方法：刷或噴均可。噴涂時要用甲酮、芳香烴和無水乙醇作稀釋劑進(jìn)行稀釋，用量為1/2～1/3。嘉定區(qū)定制封孔材料按需定制

根據(jù)需要，有時只需涂一道，有時兩遍或更多。松江區(qū)定制封孔材料貨源充足

封孔操作：將制備好的漿料注入孔洞，確保孔洞被充分填滿。固化處理：等待漿料固化，形成堅固的封閉層。二、聚氨酯封孔劑施工工藝聚氨酯封孔劑適用于快速密封不同深度孔徑的場合，如瓦斯孔、注水孔等。其施工工藝通常包括：材料準(zhǔn)備：聚氨酯封孔劑通常由A、B兩種組分構(gòu)成，確保兩種組分以適當(dāng)?shù)捏w積比混合?；旌吓c注入：將A、B兩種組分混合均勻，通過特定的泡沫封孔自動化裝置注入到指定深度的孔洞中。發(fā)泡固化：混合后的聚氨酯封孔劑在孔洞中發(fā)泡固化，形成密封層。松江區(qū)定制封孔材料貨源充足

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