為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時，裝箱進(jìn)爐，先加熱的是上面的鍛坯，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此，減少爐臆高寬比，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外，爐口靠爐門自重密封，能有效地減少熱氣外流；爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑，磚縫少且呈梯型，確保了妒腔的氣密封，能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的，該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝，其工藝落后，生產(chǎn)周期長，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，為提離生產(chǎn)效率，講足生產(chǎn)的需要，我們在對軸承行業(yè)同類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了對推桿護(hù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。江蘇小型推桿爐裝置

目前，我國有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備，均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐：因?yàn)闆]有保護(hù)性氣氛．也沒有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備，產(chǎn)品在加熱過程中，不但氧化嚴(yán)重，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達(dá)50％以上，因此產(chǎn)品價格居高不下，在國內(nèi)外市場上沒有競爭力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐，由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱，冷卻時噴淋液氨，因此刀片不氧化，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過的刀片，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐)，很好的提高了生產(chǎn)率。福建電加熱推桿爐調(diào)試推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。

實(shí)現(xiàn)少無氧化加熱是熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一，是提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約材料，節(jié)省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護(hù)氣，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產(chǎn)量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、變形量小。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，投資小，見效快，質(zhì)量穩(wěn)定。從而使平面邊緣的加熱效果也隨之減弱。再者8mm的圓弧表面離感應(yīng)器的間隙遠(yuǎn)大于平面處的間隙。這與單個感應(yīng)加熱時相比，減少了磁場強(qiáng)度。顯然感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)以及工件重新布置的方法，緩解了原來單個工件加熱時的尖角效應(yīng)。

推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)），高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線。有時這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的。例如，用冰醋酸作原料，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管；加熱爐稱為裂解爐。推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。

推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良。每月對控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查、標(biāo)定。每月對爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑。推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動程序。廣東燃?xì)馔茥U爐批發(fā)

控推桿爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)。江蘇小型推桿爐裝置

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