由于鋁卷退火爐有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格，故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu)，使材料內(nèi)部微小的空洞被較大程度上減少；材料經(jīng)較低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力，經(jīng)過(guò)較低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的刀具較大程度上降低； 在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。爐門通過(guò)電動(dòng)或液壓升降，小型箱式回火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時(shí)有斷路保 護(hù)裝置停止送電加熱?；馃崽幚砣^(guò)程。鋁卷退火爐每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。臺(tái)州燃?xì)馐戒X卷退火爐原理

鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風(fēng)循環(huán)臺(tái)車爐，該爐是周期作業(yè)爐，裝載量大，爐溫均勻性好，主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火、退火熱處理專門使用。本臺(tái)車爐由爐體、爐門、不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩，離芯式循環(huán)風(fēng)機(jī)和一個(gè)可以移動(dòng)的臺(tái)車及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)。臺(tái)車均采用槽鋼和鋼板焊接成形。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側(cè)，采用同材質(zhì)電阻絲布置在臺(tái)車上， 爐殼爐襯采用純纖維棉，臺(tái)車承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。臺(tái)州燃?xì)馐戒X卷退火爐原理鋁卷退火爐具有自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)，滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。

鋁卷退火爐鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車、裝料小車組成。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于退火槽的軌道之上，可供兩臺(tái)電爐使用。設(shè)備特點(diǎn)及工序流程： 鋼球由裝料小車進(jìn)入滾筒爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關(guān)，使電爐緩慢有序傾倒鋼球，使鋼球有序進(jìn)入退火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上，鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽，完成工件的退火全過(guò)程。由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu)，使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾筒下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上、使工件在一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，解決了老式退火工件堆積、局部溫度過(guò)高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會(huì)堆積，使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高。

鋁卷退火爐的退火爐供金屬件及法蘭件一般性退火等熱處理是一種相對(duì)無(wú)氧化較節(jié)能的周期式熱處理設(shè)備。可根據(jù)工件工藝編程升溫．保溫曲線跟隨，爐蓋升降根據(jù)輕重采用手動(dòng)，電動(dòng)執(zhí)行，適用合金環(huán)件，盤條進(jìn)行高溫透熱、正火、調(diào)質(zhì)、退火，還可淬火等多用。本系列電爐可適用于低于950℃的無(wú)氧化加熱、高溫退火等熱處理工藝。具有爐內(nèi)密封性強(qiáng)、爐溫均勻性高、節(jié)能性好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。此系列電爐可與不同型號(hào)的控制柜配合使用，能自動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的工作溫度，額定加熱功率： 140kW，工作溫度： 950℃，供電參數(shù)： 380V、3相、50HZ。鋁卷退火爐是一種新型換熱設(shè)備。

鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時(shí)間迅速、可調(diào)爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。鋁卷退火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置。南通周期式鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐的燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥，每個(gè)燒嘴配有完整的燃燒控制器。臺(tái)州燃?xì)馐戒X卷退火爐原理

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于特鋼、高速鋼、合金鋼、緊固件、銅材、銅棒、銅管、電線電纜、焊絲、拉絲、鋁絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、等行業(yè)的熱處理車間加熱用。溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐較高使用溫度在1000℃以內(nèi)，中溫爐在800℃以內(nèi)，低溫退火爐在650℃以內(nèi)，分別根據(jù)各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用，爐型尺寸、載重按客戶要求定貨?？刂疲嚎刂撇捎媒佑|器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長(zhǎng)圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無(wú)紙記錄儀記錄。臺(tái)州燃?xì)馐戒X卷退火爐原理