由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好，所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號(hào)工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h，日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t，大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量，推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液，該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制，其冷卻特性隨濃度的變化而改變，完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻，兩種工藝的對(duì)比，裝盒及安裝注道，排氣孔。選擇下層型盤，將模型盡量磨小，靠近注道口，待下層型盒石膏凝固后安裝注道，總注道直徑8～9mm，分注道直徑4mm，均應(yīng)緊貼于石膏表面，在義齒蠟基托顱錯(cuò)遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl／長1.5～2.0mm排氣孔；后洽分離，用硬石膏包埋義齒、蠟型注道，排氣孔，待羹圈后灌上層型盒，注意讓氣泡排除。推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。南通電加熱推桿爐
推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件。采用計(jì)算機(jī)控制，有存儲(chǔ)記憶功能，可以單機(jī)作業(yè)、手動(dòng)操作，也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè)。考慮熱處理行業(yè)的特殊性，克服電磁熱，灰塵等干擾而發(fā)生的誤動(dòng)作，動(dòng)作傳感仍采用行程開關(guān)，使運(yùn)行動(dòng)作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置，降低對(duì)操作員工的素質(zhì)要求，盡量降低維修工作量，既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，又要適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要，做到一機(jī)多用。為滿足聯(lián)動(dòng)機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求，包括工藝參數(shù)、工件尺寸及裝爐量等，我們對(duì)該爐作了專門設(shè)計(jì)。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu)，加熱室、快冷室、控制系統(tǒng)、料盤返畫系統(tǒng)、液壓裝置組成。山東鋼球推桿爐供應(yīng)商推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快。
推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制，推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。
推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成。所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上，便于操作，進(jìn)氣口分布如下：進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設(shè)有一路長明火。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進(jìn)料端設(shè)一個(gè)3H2+N2進(jìn)氣口。主進(jìn)氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口；3H2+N2/N2經(jīng)過切線進(jìn)入混合器后混合再進(jìn)入爐內(nèi)。進(jìn)出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮?dú)膺M(jìn)氣口。采用PID調(diào)節(jié)器測量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件；熱電偶：脫脂段為K分度號(hào)熱電偶；高溫?zé)Y(jié)段為S分度號(hào)熱電偶；采用可編程控制器（PLC加觸摸屏）對(duì)整臺(tái)設(shè)備的動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制。推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。
根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺(tái)車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況，對(duì)兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對(duì)比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系，簡要地說，即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐主要用于對(duì)回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理。湖南推桿爐生產(chǎn)廠家
推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料推入爐內(nèi)和爐外，在進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。南通電加熱推桿爐
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢。南通電加熱推桿爐