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快速固溶爐技術(shù)方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-23

固溶爐主要應(yīng)用于各類(lèi)金屬工件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用,配套裝卸小車(chē)可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差,所以固溶處理的保溫時(shí)間較長(zhǎng),保溫時(shí)間計(jì)算取值:1-2分鐘/毫米。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間,含碳量偏低時(shí)取下限,偏高時(shí)取上限。不銹鋼固溶處理的目的,就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中,并通過(guò)快冷把單相奧氏體組織保留下來(lái),從而去提高不銹鋼的耐蝕性。固溶爐淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻??焖俟倘軤t技術(shù)方案

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,保溫層厚150mm。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥:采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM;傳動(dòng)輥中心距400MM,輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng),馬達(dá)功率:4KW,速度變頻可調(diào)型。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥:采用鋼車(chē)床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,底部安裝傳動(dòng)輥,頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道,對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī)。臺(tái)州輪轂固溶爐批發(fā)價(jià)固溶爐爐門(mén)安裝在爐體下部,通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。

固熔爐主要由爐體、爐體升降系統(tǒng)、爐臺(tái)、料盤(pán)、移動(dòng)鏟車(chē)等部分組成。本爐為罩式爐爐型,可根據(jù)不同用戶(hù)的需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)成方型、矩形、圓型等不不同的爐型,可一爐一車(chē),或多爐一車(chē)形成整條生產(chǎn)線。同時(shí)也可設(shè)計(jì)成箱式爐爐型。不銹鋼固溶爐,鋁合金固溶爐整體采用PID可控硅控制;儀表采用智能程控表自動(dòng)控溫。記錄儀采用上海大華多點(diǎn)記錄儀記錄并報(bào)警注:該罩式快速淬火電阻爐可根據(jù)客戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造。鋁合金淬火爐之淬火時(shí)的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強(qiáng)化相析出,降低淬火時(shí)效后的力學(xué)性能。

對(duì)于特別易產(chǎn)生變形的制品,固熔爐甚至可以將水溫升至75~85℃進(jìn)行淬火。試驗(yàn)證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因?yàn)樗恼扯刃 崛萘看?,蒸發(fā)熱快,冷卻能力強(qiáng),而且使用非常方便、經(jīng)濟(jì)。但是它的缺點(diǎn)是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個(gè)階段:*階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時(shí),在其表面立即形成一層不均勻的過(guò)熱蒸汽薄膜,它很牢固。在固溶爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停。

在固熔爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵(或冷水閥門(mén))出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī),繩速達(dá)30米/分,電機(jī)功率7.5kW,能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。固溶爐卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),采用低速比減速器,可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行。廣東箱式固溶爐供應(yīng)商

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐??焖俟倘軤t技術(shù)方案

固溶爐的熱交換器:因采用燃?xì)饧訜岱绞?,所以需要熱交換裝置,熱交換器采用若干條直徑?60mm的SUS304#不銹鋼無(wú)縫管焊接制作,氣體火焰從無(wú)縫管管內(nèi)運(yùn)行,經(jīng)過(guò)多次往復(fù)循環(huán)交換排到空氣中,高溫燃燒室采用SUS310S高溫不銹鋼焊接制作。工作原理:燃燒機(jī)噴出火焰在燃燒室燃燒,火焰和熱氣在不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)流動(dòng)加熱不銹鋼管道,管道外部的高溫風(fēng)機(jī)再把熱量熱風(fēng)吹入爐膛、反復(fù)循環(huán)交換加熱爐膛到所需的工作溫度。爐門(mén)采用6mm鋼板折壓成型焊接制作,內(nèi)部全纖維制作,節(jié)能保溫好。快速固溶爐技術(shù)方案

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