推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門(mén)升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車(chē)進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門(mén)升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門(mén)升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車(chē)可進(jìn)行動(dòng)作，安全可靠。推桿爐的鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。濟(jì)南推桿爐價(jià)格
推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專(zhuān)門(mén)燒嘴，煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過(guò)排煙道排出廠房，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時(shí)間可調(diào)，出料采用叉車(chē)將料坯叉出，再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、運(yùn)行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時(shí)，料盤(pán)或料筐自動(dòng)傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。南京淬火推桿爐定制推桿爐全稱(chēng)推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。
推桿式電阻爐是一-種脈動(dòng)連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車(chē)、拖控機(jī)零件，自行車(chē)零件，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產(chǎn)率大，機(jī)械自動(dòng)化程度高，推打傳動(dòng)可采用機(jī)械或液壓方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤(pán)隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤(pán)的重量為工件重量的10%~15%，有的甚至達(dá)到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失，料盤(pán)反復(fù)加熱。冷卻，壽命只為幾個(gè)月，造成零件熱處理成本較高，料盤(pán)返回運(yùn)輸裝置也占很大面積。
推桿爐爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門(mén)、爐體、右爐門(mén)、淬油池、淬油池上方為料框提升機(jī)構(gòu)。液壓站與推桿長(zhǎng)度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門(mén)厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長(zhǎng)度為9500mm，右爐口連接淬油池的長(zhǎng)度為200mm，設(shè)備總長(zhǎng)在14000mm。另外淬油池長(zhǎng)度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。連續(xù)式推桿爐中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度：650℃、950℃、1200℃。推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度。
推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快。直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長(zhǎng)。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率，保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出，高度節(jié)約了電能。濟(jì)南推桿爐價(jià)格
推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車(chē)、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)。濟(jì)南推桿爐價(jià)格
推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，又稱(chēng)耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個(gè)卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動(dòng)和推動(dòng)作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來(lái)自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。濟(jì)南推桿爐價(jià)格