推桿爐對(duì)于同一型號(hào)零件，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當(dāng)減少了淬火、回火保溫時(shí)間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻，待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火，回火加熱溫度為士°C，保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后，產(chǎn)品的硬度、組織級(jí)別均滿足技術(shù)要求。需要說明的是，此工藝被輸入編程后，全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制，只需要人工輔助裝料、卸料操作。推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。溫州燃?xì)馔茥U爐原理
高溫間接加熱推桿爐，由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成，爐體的爐膛入動(dòng)連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩。本發(fā)明，維修時(shí)可以在不降溫停爐的狀況下通過電阻絲安裝窗口進(jìn)行更換?？s短電熱元件的更換時(shí)間，給用戶帶來極大方便。并能降低電熱元件的使用成本，節(jié)約能源費(fèi)用。山東燃?xì)馔茥U爐加工推桿爐采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。
為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時(shí)，裝箱進(jìn)爐，先加熱的是上面的鍛坯，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此，減少爐臆高寬比，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外，爐口靠爐門自重密封，能有效地減少熱氣外流；爐頂呆用輕質(zhì)異型磚砌筑，磚縫少且呈梯型，確保了妒腔的氣密封，能有效地減少熱損失·推桿爐是1970年初安裝投產(chǎn)的，該設(shè)備采用連續(xù)退火工藝，其工藝落后，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，為提離生產(chǎn)效率，講足生產(chǎn)的需要，我們?cè)趯?duì)軸承行業(yè)同類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了對(duì)推桿護(hù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
由于料盤本身喬出爐冷卻，因推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命，另外爐子只需加熱工件。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小，高度增加，使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問位置，這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小，使砌爐變得簡(jiǎn)單，不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射。為方便定期清理爐臆及維修，爐蓋為分體型揭益式，可方便地打開。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一火直徑(約5m)的盆齒，由傘齒輪慢速帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。推桿爐料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整。
推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量，平均日產(chǎn)量只有9左右，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在這種生產(chǎn)條件下、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi)、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗，工人工資，凈利潤(rùn)(不計(jì)其他費(fèi)用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%，50%、8%、13%、9%，而返修率高達(dá)10%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因，這種高能耗，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。沈陽(yáng)推桿爐非標(biāo)定制
推桿爐爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊。溫州燃?xì)馔茥U爐原理
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