推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成，爐體的爐膛入活動(dòng)連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩。以其熱效率高，溫差小和筑爐簡(jiǎn)單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個(gè)例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程。在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí)，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。廣州小型推桿爐裝置
推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè)，整個(gè)爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整。裝工件料盤出爐后，可在滑動(dòng)后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成，并在加工過程采用高壓壓機(jī)將陶瓷纖維進(jìn)行高密度壓縮，達(dá)到完好蓄熱效果。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用，節(jié)能效果好，重量輕。河南加熱推桿爐廠家推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐。
推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量，平均日產(chǎn)量只有9左右，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在這種生產(chǎn)條件下、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用、電費(fèi)、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗，工人工資，凈利潤(rùn)(不計(jì)其他費(fèi)用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%，50%、8%、13%、9%，而返修率高達(dá)10%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因，這種高能耗，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求。
根據(jù)推桿式連續(xù)爐和臺(tái)車式、推桿爐生產(chǎn)線的調(diào)質(zhì)工藝和經(jīng)濟(jì)效益情況，對(duì)兩種生產(chǎn)線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進(jìn)行更深人的對(duì)比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當(dāng)蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內(nèi)表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領(lǐng)與吸收本領(lǐng)之間有一定的關(guān)系，簡(jiǎn)要地說，即在熱輻射范圍內(nèi)。推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè)，整個(gè)爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。
推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機(jī)床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)，可對(duì)小中型及較大型機(jī)械零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行連續(xù)淬火、等溫回火、軟氮化等批量熱處理。該系列推桿爐淬火光亮度及等溫回火質(zhì)量等方面均優(yōu)于同類常規(guī)設(shè)備。尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。推桿爐可免去清洗、回火等傳統(tǒng)后期熱處理工藝，減少工藝過程，經(jīng)推桿爐淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱處理性能提高，產(chǎn)品無氧化，光澤度好，杜絕了軟夾和硬度不夠現(xiàn)象，是傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的換代新產(chǎn)品。推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。河南鋁合金推桿爐定制
推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)。廣州小型推桿爐裝置
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網(wǎng)，均勻通過所有工件，循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。廣州小型推桿爐裝置